[实用新型]一种二级增压高温风机

说明书

一种二级增压高温风机，包括第一电机和第二电机，第一电机的转轴上固定有第一风轮，第一风轮置于第一蜗壳中，第一蜗壳与第一电机的座体通过螺钉固定在一起；第二电机的转轴上固定有第二风轮，第二风轮置于第二蜗壳中，第二蜗壳与第二电机的座体通过螺钉固定在一起；第一蜗壳具有第一蜗壳进风嘴和第一蜗壳出风嘴，第二蜗壳具有第二蜗壳进风嘴和第二蜗壳出风嘴，弯管一端与第一蜗壳出风嘴相通接、另一端与大小管接头的左端相通接，大小管接头的右端与第二蜗壳进风嘴相通接；它第一蜗壳中出来的风经过在第二蜗壳中增加压力，从而让风压达到10000‑12000pa。

技术领域

本实用新型涉及风机生产技术领域，更具体地说涉及一种能增加出风压力的风机。

背景技术

氧化钙悬浮煅烧工艺中，需要上升的气流承托悬浮，由于目前的风机限制，大颗粒氧化钙（粒径1-3mm）煅烧由于颗粒大质量重，需要更大的风量才可以进行，悬浮煅烧，因此需要高压已提供足够的风量；参数至少要高于下述参数：风压10000-12000pa；215000-300000立方米/h。常规的风机很难达到风压10000-12000pa，于是我们需要设计一种风机让其风压达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种二级增压高温风机，它第一蜗壳中出来的风经过在第二蜗壳中增加压力，从而让风压达到10000-12000pa。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种二级增压高温风机，包括第一电机和第二电机，第一电机的转轴上固定有第一风轮，第一风轮置于第一蜗壳中，第一蜗壳与第一电机的座体通过螺钉固定在一起；

第二电机的转轴上固定有第二风轮，第二风轮置于第二蜗壳中，第二蜗壳与第二电机的座体通过螺钉固定在一起；

第一蜗壳具有第一蜗壳进风嘴和第一蜗壳出风嘴，第二蜗壳具有第二蜗壳进风嘴和第二蜗壳出风嘴，弯管一端与第一蜗壳出风嘴相通接、另一端与大小管接头的左端相通接，大小管接头的右端与第二蜗壳进风嘴相通接；

第一电机为转速每分钟1至2万转的普通电机，第二电机为每分钟五万转以上的磁悬浮电机，第一蜗壳出风嘴的管内径大于第二蜗壳出风嘴的管内径，第一蜗壳的尺寸大于第二蜗壳的尺寸，第一风轮的尺寸大于第二风轮的尺寸。

所述第一蜗壳和第二蜗壳的结构相同，第二蜗壳的尺寸为第一蜗壳的一半，第二风轮的尺寸为第一风轮尺寸的一半，第二蜗壳出风嘴的管内径为第一蜗壳出风嘴的管内径的一半。

所述第二蜗壳出风嘴的管内径为第一蜗壳出风嘴的管内径的三分之一。

所述弯管一端与第一蜗壳出风嘴通过法兰盘固定在一起，弯管的另一端与大小管接头的左端通过法兰盘固定在一起，大小管接头的右端与第二蜗壳进风嘴通过法兰盘固定在一起。

本实用新型的有益效果在于：

它第一蜗壳中出来的风经过在第二蜗壳中增加压力，从而让风压达到10000-12000pa。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第二电机；3、第一风轮；4、第一蜗壳；5、第二风轮；6、第二蜗壳；7、弯管；8、大小管接头。

具体实施方式

实施例：见图1所示，一种二级增压高温风机，包括第一电机1和第二电机2，第一电机1的转轴上固定有第一风轮3，第一风轮3置于第一蜗壳4中，第一蜗壳4与第一电机1的座体通过螺钉固定在一起；

第二电机2的转轴上固定有第二风轮5，第二风轮5置于第二蜗壳6中，第二蜗壳6与第二电机2的座体通过螺钉固定在一起；