[实用新型]一种螺旋混料搅拌器

说明书

本实用新型涉及物料搅拌设备领域，具体公开了一种螺旋混料搅拌器，包括容纳待搅拌物料的腔体，所述腔体内设有由减速电机连接和驱动的旋转轴，所述旋转轴的轴身设置有若干螺旋叶片，所述旋转轴的两端转动连接有轴承座，其特征在于：所述腔体的底部呈漏斗状，且开设有落料口；所述螺旋叶片组包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，其中第二螺旋叶片的旋转外径小于所述第一螺旋叶片的旋转外径，且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈重叠状设置。本实用新型结构简单可靠，混料搅拌效率和效果较好，并且拆装和维护工作更为方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备领域，具体的说，是一种螺旋混料搅拌器。

背景技术

螺旋混料搅拌器在各种物料的混料搅拌工作中应用广泛，目前的搅拌器通常采用单螺旋叶片式的结构，因此混料搅拌的效率还不够好；卸料方面通常仅是常规的漏斗下料，虽然一般场合能够满足需求，但是对于具有一定粘度的物料，落料的效率相对会差一些。

螺旋叶片旋转轴的传动主要依靠减速电机和轴承座的作用，由于螺旋叶片旋转轴在实际应用中连续工作时间长，因此日常的维护工作也非常重要，但是现有螺旋轴的轴承座还缺少较方便的拆装和维护结构，在长时间的连续作业后，拆装和维护工作还不够方便。因此也还有可进一步改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠，混料搅拌效率和效果较好，并且拆装和维护工作更为方便快捷的螺旋混料搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋混料搅拌器，包括容纳待搅拌物料的腔体，所述腔体内设有由减速电机连接和驱动的旋转轴，所述旋转轴的轴身设置有若干螺旋叶片，所述旋转轴的两端转动连接有轴承座，所述腔体的底部呈漏斗状，且开设有落料口；

所述螺旋叶片组包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，其中第二螺旋叶片的旋转外径小于所述第一螺旋叶片的旋转外径，且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈重叠状设置；

所述轴承座包括彼此对应扣合的上基座和下基座，所述上基座开设有用于安置轴承的第一半圆槽；所述上基座和下基座的两侧均设有用于螺纹锁紧的固定耳，下基座具有与上基座的第一半圆槽对应配合，用以固定安置轴承的第二半圆槽。

作为优选的，所述第一半圆槽和第二半圆槽的内表面设有若干突出的齿条，所述的齿条呈斜杠状布设。

作为优选的，所述上基座的两侧开设有注油口，所述的注油口包括内端口朝向轴承座轴承的直段，和外端口朝向上基座外侧表面的倾斜段，所述直段外端口与倾斜段的内端口之间设有凹陷状的纳油槽。

作为优选的，所述注油口直段的内端口设有滤网，注油口倾斜段的外端口设有封盖。

作为优选的，所述封盖与上基座通过螺纹相连。

作为优选的，所述的滤网为不锈钢带孔的滤网。

作为优选的，所述的落料口具有梯形形状的台阶落料槽。

作为优选的，所述台阶落料槽的外侧设于振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，其中第二螺旋叶片的旋转外径小于第一螺旋叶片的旋转外径，且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈重叠状设置。

由于将螺旋叶片组设置为彼此独立的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，并且第二螺旋叶片相较于第二螺旋叶片要小，因此在混料搅拌时，能够将物料分隔成两块区域，分别进行混料搅拌，物料混料更加均匀，搅拌效果和效率都能够有效的提高，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈重叠状设置，因此能够进一步提高物料混料的均匀性，同时也是作用能够将物料分隔成两块区域，提高混合搅拌的效果。