[实用新型]抗静电高弹性涤棉混纺纱线

说明书

本实用新型公开了抗静电高弹性涤棉混纺纱线，包括涤棉混纺纱线，所述涤棉混纺纱线由外向内依次顺序设置有保护层、竹炭纤维层和中间层。通过保护层的设置，使得复合纱线具有阻燃特性，防火耐用，通过竹炭纤维层内设置有竹炭粒子，提高复合纱线的吸湿性，抗菌抑菌性，绿色环保，舒适美观、抗紫外线性，通过中间层内设置的芳纶纤维，使得复合纱线具有高强度和耐磨性好的特点，通过设置的螺旋导电纤维丝，增强复合纱线的抗静电性能，通过强力纤维可对螺旋导电纤维丝进行保护，防止螺旋导电纤维丝发生折断的问题，同时配合涤纶丝、棉丝和芳纶纤维丝相互交织缠绕，极大地提高纱线的韧性，具备较高的弹性，适用于各种高强度和高弹性的产品。

技术领域

本实用新型涉及涤棉混纺纱线技术领域，尤其涉及抗静电高弹性涤棉混纺纱线。

背景技术

涤棉混纺线的原料是涤纶和棉花混纺而成的复合纱线，涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5％左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160°C左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品，棉涤混纺纱线，由于含涤，所以有良好的耐磨性和抗皱性，又由于含棉成份，所以手感柔软，对皮肤无刺激。

但由于涤棉混纺线的涤纶纤维属于疏水性纤维，穿着过程中易产生静电，导致面料上产生大量的灰尘，而且难以洗涤，限制了其在市场中的应用，并且传统的纱线主要是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，要么韧性差，吸湿排汗性能不好，使用寿命不长，使用一段时间后容易断裂，要么弹性差，不容易伸缩，无法同时满足各种需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗静电高弹性涤棉混纺纱线，解决了上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抗静电高弹性涤棉混纺纱线，包括涤棉混纺纱线，所述涤棉混纺纱线由外向内依次顺序设置有保护层、竹炭纤维层和中间层，保护层包裹设置有竹炭纤维层，竹炭纤维层包裹设置有中间层，中间层包括有涤纶丝、棉丝、芳纶纤维、螺旋导电纤维丝和强力纤维，涤纶丝、棉丝和芳纶纤维的数量分别为两股设置，且涤纶丝、棉丝和芳纶纤维交叉包裹设置有螺旋导电纤维丝和强力纤维，螺旋导电纤维丝的内圈与强力纤维固定套接设置，强力纤维为圆柱形结构设置。

优选的，所述涤棉混纺纱线并列设置有两股，两股涤棉混纺纱线呈S型交叉编织设置。

优选的，所述保护层上设置有透气微孔，透气微孔的优选直径0.01mm-0.02mm,保护层采用阻热纤维丝与阻燃纤维丝交叉编织设置。

优选的，所述竹炭纤维层为竹纤维设置，且竹炭纤维层内设置有竹炭粒子。

优选的，所述涤纶丝、棉丝和芳纶纤维互为交叉缠绕且呈Z型交织结构编制设置。

优选的，所述螺旋导电纤维丝为银丝线和螺旋防静电金属丝编制材质设置。

优选的，所述强力纤维的优选直径为0.1-0.15mm，强力纤维采用弹性纤维丝和高弹氨纶丝编制合成材质设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电高弹性涤棉混纺纱线，通过保护层的阻热纤维丝与阻燃纤维丝交叉编织设置，使得复合纱线具有阻燃特性，防火耐用，通过竹炭纤维层内设置有竹炭粒子，提高复合纱线的吸湿性，抗菌抑菌性，并且绿色环保，柔软滑爽，舒适美观兼具抗紫外线的功能，通过中间层内设置的芳纶纤维，使得复合纱线具有高强度和耐磨性好的特点，通过设置的螺旋导电纤维丝，增强了复合纱线的抗静电性能，通过强力纤维可对螺旋导电纤维丝进行保护，防止螺旋导电纤维丝发生折断的问题，同时配合涤纶丝、棉丝和芳纶纤维丝相互交织缠绕，极大地提高了纱线的韧性，具备较高的弹性，适用于各种高强度和高弹性的产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；