[实用新型]一种用于锚具夹片加工的攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锚具夹片加工的攻丝装置，包括机床、供料管、攻丝钻机、输送机构和工件固定机构，所述输送机构和工件固定机构安装在机床上，所述攻丝钻机垂直向下安装在工件固定机构上方；所述供料管与工件供料装置相连；机床上通过挡板水平设有输料槽，所述输送机构安装在输料槽内远离工件固定机构的端部；所述供料管的出料口垂直连通在输料槽内输送机构动作端的前方；与工件固定机构的夹持部下方相对应的机床开设有漏料口；所述机床的底面与漏料口对应位置处设有挡料装置；所述漏料口下方还设有开口向上的储料箱。本实用新型旨在提供一种夹片工件固定牢固，攻丝效率高的用于锚具夹片加工的攻丝装置。

技术领域

本实用新型属于夹片加工领域，具体涉及一种用于锚具夹片加工的攻丝装置。

背景技术

锚具是一种安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具，在公路桥梁、铁路桥梁等领域被广泛应用。其中夹片式锚具用于张拉预应力钢绞线，主要由锚、夹片组成，其主要借张拉钢筋回缩带动夹片将钢筋加紧进而固锚。

锚具夹片的加工过程中，需要将圆台形的夹片原料攻丝后进行切割操作，将夹片切割开。传统的夹片攻丝操作，通常由工人将圆台形夹片原料通过固定装置夹紧或者通过简单的气缸将待攻丝的夹片工件从侧面顶住，再由攻丝钻机攻丝作业，攻丝完成后再将夹片原料取下，现有的夹片攻丝操作费时费力，加工效率低。并且在攻丝钻机工作时，容易出现由于气缸的顶力不足使夹片工件夹持松动，引起加工事故。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种夹片工件固定牢固，攻丝效率高的用于锚具夹片加工的攻丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于锚具夹片加工的攻丝装置，包括机床、供料管、攻丝钻机、输送机构和工件固定机构，所述输送机构和工件固定机构安装在机床上，所述攻丝钻机垂直向下安装在工件固定机构上方；所述供料管与工件供料装置相连；所述工件固定机构的动作端相对位置通过挡板水平设有输料槽，所述输送机构安装在输料槽内远离工件固定机构的端部；所述供料管的出料口垂直连通在输料槽内输送机构动作端的前方；所述工件固定机构的夹持部与输送机构的输料槽相对应，与工件固定机构的夹持部下方相对应的机床开设有漏料口；所述机床的底面与漏料口对应位置处设有挡料装置；所述漏料口下方还设有开口向上的储料箱。

优选的，所述工件固定机构包括电机、U型固定件、锥形顶块和两个Z型结构的夹持件；固定在机床表面的U型固定件开口朝向右侧的输送机构，设在U型固定件中间的两个Z型的夹持件通过固定在机床顶面上的转轴转动连接；两个夹持件靠近输送机构的端部上分别设有夹块，远离夹块的另一端分别设有转轮；所述U型固定件开口相对的侧壁上贯穿设有限位套筒；所述锥形顶块的锥面端设在两个转轮之间，另一端侧面固定有滑动套设在限位套筒内并贯穿U型固定件侧壁螺纹连接在电机的输出端上的滑杆；所述U型固定件开口两侧的侧壁内分别垂直设有弹簧，弹簧分别与夹持件靠近转轮的端部和U型固定件内侧壁相抵触；所述漏料口设在夹块下方对应位置的机床上。

优选的，所述输送机构包括第一推杆和移动块，第一推杆水平向左固定在输料槽内，移动块固定在第一推杆的伸缩端。

优选的，所述挡料装置包括挡料板、第二推杆和卡块，挡料板水平活动设在漏料口下方，左侧水平开设有卡口的卡块固定在机床底部；所述挡料板的右端卡设在卡口内，左端连接在水平固定在机床底部的第二推杆的伸缩端上。

优选的，所述移动块靠近工件固定机构的侧面和两个夹块相对的侧面上均设有与工件表面相配合的弧面。

优选的，所述第一推杆和第二推杆均电动气缸。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型从供料管垂直落入输料槽内的夹片原料工件在输送机构的推动下被送入工件固定机构的两个夹块之间，在工件固定机构的动作下对工件加紧固定，有效防止攻丝钻机攻丝时工件发生转动。