[实用新型]一种铜丝加工用防脱线导向机构

说明书

本实用新型公开了一种铜丝加工用防脱线导向机构，包括工作台和防脱线机构；工作台：其上表面左侧前后端对称设有条板，两个条板之间通过转轴转动连接有对称分布的导向柱；防脱线机构：设置于工作台的上表面中部，防脱线机构的上表面设有U型板，U型板的内部通过转轴转动连接有导线柱，U型板的上表面前后端对称设有固定柱，固定柱的柱体上均滑动连接有安装板，两个安装板之间通过转轴转动连接有转动辊，安装板的上表面均设有弹簧，弹簧的上端分别与两个固定柱圆盘的下端面固定连接，该铜丝加工用防脱线导向机构，避免了铜丝加工传输时脱线的事情发生，满足了铜丝加工传输时导向的需求。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种铜丝加工用防脱线导向机构。

背景技术

铜丝表面涂覆一层绝缘漆而形成的漆包线时电机和电器等产品的主要材料，通常采用模具法进行涂漆，模具法涂漆时使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在铜丝表面多于的漆液刮去，使铜丝表面形成均匀的漆液膜的一种涂漆方法，在铜丝镀锡的生产加工过程中，需要使用导向装置引导铜丝平稳的通过铜丝镀锡装置进行镀锡处理，目前，在铜丝生产传输时，都是使用简单的多组转轮，来对生产出来的铜丝进行导向传输，但现有的铜丝加工用防脱线导向机构，不可避免铜丝加工传输时脱线的事情发生，在传输时的起不到对铜丝张力调节的作用，铜丝在传输时不够稳定安全，满足不了铜丝加工传输时导向的需求，增加了工作人员的工作负担，因此，我们提出了一种铜丝加工用防脱线导向机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜丝加工用防脱线导向机构，避免了铜丝加工传输时脱线的事情发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝加工用防脱线导向机构，包括工作台和防脱线机构；

工作台：其上表面左侧前后端对称设有条板，两个条板之间通过转轴转动连接有对称分布的导向柱；

防脱线机构：设置于工作台的上表面中部，防脱线机构的上表面设有U型板，U型板的内部通过转轴转动连接有导线柱，U型板的上表面前后端对称设有固定柱，固定柱的柱体上均滑动连接有安装板，两个安装板之间通过转轴转动连接有转动辊，安装板的上表面均设有弹簧，弹簧的上端分别与两个固定柱圆盘的下端面固定连接，弹簧分别与两个固定柱的柱体活动套接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于作台的上表面右侧前端，控制开关的输入端电连接外部电源，避免了铜丝加工传输时脱线的事情发生，对传输时的铜丝进行张力调节，铜丝在传输时就更加稳定安全，满足了铜丝加工传输时导向的需求，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述防脱线机构包括电机、齿轮、弧形框架和齿牙槽，所述电机通过安装座设置于工作台的上表面右侧，电机的输出轴右端设有齿轮，工作台上表面中部设置的滑槽内滑动连接有弧形框架，弧形框架的横向板体右侧设有齿牙槽，齿牙槽与齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，避免了铜丝加工传输时脱线的事情发生。

进一步的，所述防脱线机构还包括T型板、顶板、连接块和转柱，所述T型板设置于工作台的上表面中部，T型板的竖向板体与顶板左表面设置的滑块滑动连接，顶板的右表面下端通过转轴转动连接有连接块，连接块的右表面上下端均转动连接有转柱，两个转柱均与弧形框架的弧形板体滑动连接，顶板的上表面设有U型板，满足了铜丝加工传输时导向的需求。

进一步的，所述工作台的左右表面前后端对称设有连接板，纵向相邻的连接板之间均设有扶手柱，在工作人员工作时容易着力。

进一步的，所述工作台的前后表面对称设有支撑板，支撑板的下表面均设有均匀分布的吸盘，使上方机构在工作时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜丝加工用防脱线导向机构，具有以下好处：