[实用新型]单工位分膜机

说明书

本实用新型属于分膜机技术领域，具体涉及单工位分膜机，包括主架和输送台，输送台安装在清理电机一端内侧，主架的上端设置有移动车，移动车中部设置有电控式Z轴升降柱，电控式Z轴升降柱的下端设置有吸盘架，移动车的下表面一侧固定连接有切割架，切割架的端部设置有水切割头，切割架的一侧设置有连接插板，水切割头的一侧设置有连接插槽；本实用新型通过输送台把生产成型的膜运送至切割带，当吸盘架吸起前一个切割好的膜运送到模板上时，水切割头跟随移动并对下一个膜进行切割，在加工时效率更高，并防止粘连，通过设计的连接插板、调节旋钮螺丝和调节轨道和调节滑块，在水切割头出现故障时，可以快速拆下进行检修或更换。

技术领域

本实用新型涉及分膜机技术领域，具体为单工位分膜机。

背景技术

分膜机拥有最新设计、易学好用的特性，分膜机采用电控式Z轴升降，实用贴切的前后开门设计，扩展端口的增加，使您可根据工艺安置各种工装夹具。工作区有内置照明装置，这个贴心的设计可使您清晰掌控工作状况。除此之外，操作控制系统特别针对工业用户开发，具有高内存、高速度、高精度、高稳定性等重要特点。不需要专用软件，数据真正意义上的直接输出。

现有单工位分膜机在使用的时候，通常采用切割刀进行切割，然后再采用人工拿下，在使用分膜机生产时效率过低，因此，亟需设计单工位分膜机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单工位分膜机，解决了现有单工位分膜机在使用的时候，通常采用切割刀进行切割，然后再采用人工拿下，在使用分膜机生产时效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单工位分膜机，包括主架和输送台，所述输送台安装在清理电机一端内侧，所述主架的上端设置有移动车，所述移动车中部设置有电控式Z轴升降柱，所述电控式Z轴升降柱的下端设置有吸盘架，所述移动车的下表面一侧固定连接有切割架，所述切割架的端部设置有水切割头，所述切割架的一侧设置有连接插板，所述水切割头的一侧设置有连接插槽，所述连接插板插入连接插槽内，所述连接插槽的一端滑动连接有连接压块，所述水切割头的一侧旋合有连接旋钮螺丝，所述连接旋钮螺丝的一端与连接压块通过轴承转动连接。

优选的，所述连接插板一侧的形状设置为燕尾状，且燕尾状的连接插板插入连接插槽内，并通过连接旋钮螺丝推动连接压块紧压卡合。

优选的，所述切割架的一侧通过螺栓固定连接有调节轨道，所述连接插板一侧面设置有调节滑块，所述调节滑块滑动安装在调节轨道上，所述连接插板的一端旋合有调节旋钮螺丝，所述调节旋钮螺丝的一端紧压在切割架上。

优选的，所述输送台的一端上侧设置有上抖板，所述输送台的一端外侧设置有导料板，所述输送台的侧面一端设置有清理电机，所述清理电机的输出轴上固定连接有清理轴，所述清理轴的外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮的位置与导料板和上抖板对应。

优选的，所述上抖板的上表面高度与输送台上输送带高度相同，所述上抖板和导料板的之间通过转轴转动连接，且同时与输送台转动连接。

优选的，所述输送台的一侧设置有清扫刷，所述清扫刷的一侧设置有收集斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送台把生产成型的膜运送至切割带，当吸盘架吸起前一个切割好的膜运送到模板上时，水切割头跟随移动并对下一个膜进行切割，在加工时效率更高，并防止粘连，通过设计的连接插板、调节旋钮螺丝和调节轨道和调节滑块，在水切割头出现故障时，可以快速拆下进行检修或更换。

2、本实用新型通过设计的清扫刷和收集斗、导料板和上抖板，在使用时通过清扫刷对吸取的膜底部进行擦拭，避免有灰尘影响下一步加工，且通过清理电机驱动偏心轮转动，并使偏心轮顶动上抖板和导料板抖动，使切割下的废料排下，避免出现废料积累的现象，方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；