[实用新型]一种一体式铸造地砖

说明书

本实用新型涉及一种一体式铸造地砖，包括方形铸造砖体，铸造砖体的底面设有沿周向闭合且远离铸造砖体延伸的外环筋，外环筋内侧设有自铸造砖体底面远离铸造砖体延伸的横筋和竖筋，横筋、竖筋和外环筋形成开口朝下的底槽。本实用新型通过本铸造地砖的设置，在设备安装时可根据需要垫设的面积选择铸造地砖的数量，提高了垫设的方便性，本铸造地砖通过设置横筋、竖筋和外环筋，提高了抗压能力，给设备提供可靠支撑，通过横筋、竖筋和外环筋形成的底槽，增大了对混凝土的咬合力，从而提高了固定的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及重型设备安装技术领域，尤其涉及到重型设备的安装附件领域，具体是指一种一体式铸造地砖。

背景技术

在铸造、冶炼等行业，其常用设备普遍存在占地大、重量大的特点，在安装时对地面损伤大，并且容易发生局部下陷，导致设备出现倾斜。目前采用的方式是用一张厚铁板作为支撑，垫设在设备与地面之间，以增大承压面积，但是，大铁板的固定不方便，容易出现移位，而且由于铁板本身重量大，在安装时无法局部调整，增大了安装的难度。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种一体式铸造地砖，不仅对设备形成可靠支撑，而且方便根据实际情况调整和选择铸造地砖的数量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种一体式铸造地砖，包括方形铸造砖体，铸造砖体的底面设有沿周向闭合且远离铸造砖体延伸的外环筋，外环筋内侧设有自铸造砖体底面远离铸造砖体延伸的横筋和竖筋，横筋、竖筋和外环筋形成开口朝下的底槽。

本方案地砖为铸造地砖，通过铸造形成，整体承载能力强，铸造地砖的为方形，便于相邻地砖紧密贴合，使地砖之间相互限制移位，通过设置外环筋、横筋和竖筋，提高了地砖的抗压和抗弯强度，同时利用横筋、竖筋和外环筋形成底槽，在地砖采用混凝土粘接固定时，可以增大对混凝土的抓合能力，对横向移位起到限制作用；并且由于底槽的设置，可以允许地砖的铺设面存在一定的凸起，在铺设地砖时将底槽与凸起相对，即可避免凸起造成的地砖倾斜，从而降低了对地砖铺设表面的要求，提高了铺设效率。

作为优化，铸造砖体的顶面开设有相互交错且相连通的若干顶槽，各顶槽均延伸至铸造砖体的端面。本优化方案通过设置顶槽，便于在生产或设备使用过程中水、油等液体流出，避免在地砖表面积聚。

作为优化，顶槽的槽口宽度为槽深的3倍，且顶槽的槽深为铸造砖体厚度的0.2倍。本优化方案的设置，既保证了液体的流出，同时避免槽深过大而影响地砖强度。

作为优化，顶槽的侧壁与铸造砖体顶面通过圆弧过渡。本优化方案的设置，一方面减小了顶槽的侧壁与铸造砖体顶面之间拐角的铸造应力，另一方面，在设备倾斜移动而使设备下边缘抵至顶槽侧壁上端时，利用圆弧进行导向，减小对设备移动的阻力。

作为优化，所述圆弧的半径为8~10mm。本优化方案的圆弧半径设置，不仅起到减小应力和防止尖角对设备底面形成阻碍的作用，而且避免了由于半径过大而增加加工难度。

作为优化，所述外环筋位于铸造砖体底面的边缘，外环筋的外侧面与铸造砖体的端面平齐。本优化方案将外环筋设置为与铸造砖体外侧平齐，增大相邻地砖的接触面积，从而提高了相邻地砖之间的相互扶正效果。

作为优化，铸造砖体上还开设有沿厚度方向延伸的丝孔。本优化方案通过设置丝孔，方便螺纹连接吊环，从而方便地砖的吊装和移动。

作为优化，丝孔的上方设有大于丝孔内径且贯穿至铸造砖体顶面的沉孔，沉孔和丝孔形成贯通铸造砖体厚度方向的通孔，通孔中设有与丝孔螺纹连接的丝堵，丝堵的顶面设有一字槽且低于铸造砖体的顶面。本优化方案的沉孔和丝孔设置，既方便在移动地砖时安装吊环，又可在地砖固定后将吊环拆卸而安装丝堵，以对丝孔内的螺纹起到保护作用，在丝堵上设置一字槽，方便丝堵的安装和拆卸，将丝堵的顶面设置为低于铸造砖体顶面，避免丝堵阻碍设备平移。