[实用新型]一种轴承磨床的原料传送机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承磨床的原料传送机构，包括传输架，传输架内设置有传输带，传输带表面固定有多个挡板，每两个挡板之间滑动设置有L形板，L形板的侧壁转动设置有滚轮，传输架的上表面固定有梯形板，滚轮滚动设置于梯形板的上表面，L形板的底壁对称设置有固定块，固定块间固定有中心轴，中心轴上转动设置有放置板，L形板的侧壁对称固定有第一滑块，两个第一滑块的侧壁对称设置有弹簧，两个弹簧的端部固定有第二滑块，弹簧与两个滑块均滑动设置于挡板内，传输架的侧壁开设有出料口，出料口的侧壁设置有送料轨道，本装置通过梯形块控制L形板拉动放置板升降实现轴承的送料，并通过滑块与弹簧防止放置板滑出挡板。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承磨床的原料传送机构。

背景技术

目前很多轴承生产厂家都采用自动或者半自动磨床磨削轴承套圈，轴承套圈在进入磨床的进料口时大都是采用手工送入，不仅工作效率低下，而且操作也较为危险，为此我们提出一种轴承磨床的原料传送机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承磨床的原料传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨床的原料传送机构，包括传输架，所述传输架内设置有传输带，所述传输带表面固定有多个挡板，每两个所述挡板之间滑动设置有L形板，所述L形板的侧壁转动设置有滚轮，所述传输架的上表面固定有梯形板，所述滚轮滚动设置于梯形板的上表面，所述L形板的底壁对称设置有固定块，所述固定块间固定有中心轴，所述中心轴上转动设置有放置板，所述放置板设置于传输带的外表面，所述L形板的侧壁对称固定有第一滑块，两个所述第一滑块的侧壁对称设置有弹簧，两个所述弹簧的端部固定有第二滑块，所述挡板的侧壁对称开设有T形滑槽，所述第一滑块、弹簧与第二滑块均滑动设置于T形滑槽内，所述传输架的侧壁开设有出料口，所述出料口的侧壁设置有送料轨道。

优选的，所述传输架在传输带的两端内壁上均转动设置有传输轴，所述传输轴的端部固定有连接杆，所述连接杆贯穿传输架。

优选的，所述传输架内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有第二转盘，所述第二转盘的侧壁设置有固定杆，所述固定杆的端部侧壁设置有固定头，所述连接杆的端部转动设置有第一转盘，所述第一转盘的侧壁开设有多个旋转槽与弧形槽，所述固定头活动插接于旋转槽内。

优选的，所述第二转盘与弧形槽贴合。

优选的，述：多个所述挡板的侧壁设置有限位块。

优选的，所述传输带端部的正下方设置有集料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滚轮滚动到梯形块上后，拉动L形板上升，使放置板的一端抬起，方便放置板将轴承从出料口送出，提高了送料效率；

2、本实用新型通过第一滑块与第二滑块之间的弹簧防止放置板在挡板移动到转向处时，放置板掉落影响装置的使用；

3、本实用新型通过第二转盘转动，使固定杆带动第一转盘间接性的转动，增加了放置板在出料口时的时间，使轴承可以全部通过出料口滑出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图；

图4为本实用新型延时装置结构示意图；

图5为本实用新型T形槽结构示意图；