[实用新型]一种大幅减少环境污染的生产医药中间体用高压加氢釜

说明书

本实用新型公开了一种大幅减少环境污染的生产医药中间体用高压加氢釜，包括釜体，所述釜体内腔底部设置有转动腔，所述转动腔底部固定设置有圆孔，所述转动腔顶部连接有空心腔，所述空心腔外周面连接有搅拌叶，所述空心腔顶部设置有齿圈，所述齿圈与转动腔之间连接有连接杆。本实用新型通过转动腔转动实现对釜体内腔底部全方位吹动，避免原料沉淀在釜体内腔底部，同时将底部的原料不断向上翻动，使得原料充分混合，氢气经过多个圆孔后以较小的气泡向上浮动，与原料接触面积增大，在多个搅拌叶搅拌的作用下，在釜体内腔运动的时间较长，从而与原料充分接触，加快反应速率，进而加快医药中间体的生产速率。

技术领域

本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，具体涉及一种大幅减少环境污染的生产医药中间体用高压加氢釜。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，加氢高压反应釜，是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，其不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备，医药中间体在生产时需要在高压加氢釜内混合。

现有技术存在以下不足：现有的高压加氢釜结构简单，在对原料混合时，原料容易沉淀在高压加氢釜底部，造成原料混合不均匀，且现有的高压加氢釜原料与氢气接触面积较小，接触时间较短，反应速度较慢，从而导致医药中间体的生产效率大大降低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大幅减少环境污染的生产医药中间体用高压加氢釜，通过转动腔转动实现对釜体内腔底部全方位吹动，避免原料沉淀在釜体内腔底部，同时将底部的原料不断向上翻动，使得原料充分混合，氢气经过多个圆孔后以较小的气泡向上浮动，与原料接触面积增大，在多个搅拌叶搅拌的作用下，在釜体内腔运动的时间较长，从而与原料充分接触，加快反应速率，进而加快医药中间体的生产速率，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大幅减少环境污染的生产医药中间体用高压加氢釜，包括釜体，所述釜体内腔底部设置有转动腔，所述转动腔底部固定设置有圆孔，所述转动腔顶部连接有空心腔，所述空心腔外周面连接有搅拌叶，所述空心腔顶部设置有齿圈，所述齿圈与转动腔之间连接有连接杆，所述釜体顶部中间位置贯穿设置有进气管，所述釜体顶部一侧固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴底部固定设置有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合，所述釜体顶部靠近电机的一侧设置有压力表，所述压力表通过气管与釜体相导通。

优选的，所述圆孔固定设置有多个，多个所述圆孔之间等距分布。

优选的，所述搅拌叶设置有两组，每组所述搅拌叶均固定设置有两个。

优选的，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆关于釜体竖直向中心轴线呈轴对称设置。

优选的，所述进气管与空心腔以及转动腔连接处均设置有密封轴承，所述进气管通过对应位置的密封轴承分别与空心腔以及转动腔密封转动连接。

优选的，所述釜体内壁连接有两个固定圈，两个所述固定圈相对的一端均固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠，所述齿圈设置在两个固定圈之间，所述齿圈与多个钢珠均相贴合。

优选的，所述釜体顶部远离电机的一侧固定设置有进料漏斗以及第一电磁阀，所述进料漏斗设置在第一电磁阀外部。

优选的，所述釜体底部靠近电机的一端固定设置有出料管以及第二电磁阀，所述出料管设置在第二电磁阀外部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：