[实用新型]一种双螺杆挤出机侧喂料系统

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机侧喂料系统，包括挤出机体，所述挤出机体上侧安装有螺旋挤出通道，所述螺旋挤出通道一端安装有进料斗，所述螺旋挤出通道另一端设置有挤出口，所述挤出口外侧安装有冷却水槽，所述冷却水槽内部储放有冷却水，所述冷却水槽底部一侧连接有进水管，所述冷却水槽底部另一侧安装有出水管，本实用新型通过侧喂料系统在挤出机出料处增加不锈钢水槽，包围住挤出口的输料管道，通过自来水的流入流出迅速带走设备工作时产生的热量，防止喂料系统在工作时进料螺杆会产生摩擦热，避免导致通过该系统加入的材料发生团聚，提高喂料速度的均匀性，使得喂料量较精确。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种双螺杆挤出机侧喂料系统。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。[1]塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的双螺杆挤出机侧喂料系统，侧喂料系统在工作时进料螺杆会产生摩擦热，导致通过该系统加入的材料发生团聚，喂料速度不均匀，喂料量不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机侧喂料系统，以解决现有技术中侧喂料系统在工作时进料螺杆会产生摩擦热，导致通过该系统加入的材料发生团聚，喂料速度不均匀，喂料量不精确问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机侧喂料系统，包括挤出机体，所述挤出机体上侧安装有螺旋挤出通道，所述螺旋挤出通道一端安装有进料斗，所述螺旋挤出通道另一端设置有挤出口，所述挤出口外侧安装有冷却水槽，所述冷却水槽内部储放有冷却水，所述冷却水槽底部一侧连接有进水管，所述冷却水槽底部另一侧安装有出水管。

进一步的，所述螺旋挤出通道一端传动连接有输送电机，所述螺旋挤出通道内部安装有螺旋送料杆，挤出机体一侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述螺旋挤出通道一端上侧安装有抽真空口，且抽真空口通过管道连接抽真空泵。

进一步的，所述冷却水槽下侧安装有下支架，且下支架下侧安装有稳固支脚。

进一步的，所述挤出口贯穿冷却水槽的内中部设置，所述冷却水槽内底部安装有搅拌轴和搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌轴和搅拌叶片安装有多组，且搅拌轴一端传动连接有搅拌电机。

进一步的，所述冷却水槽一端下侧安装有排水口，且排水口上安装有排水阀。

进一步的，所述挤出口一侧安装有风冷机构，且风冷机构包括设有的鼓风机，所述鼓风机一端连接有吹风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过侧喂料系统在挤出机出料处增加不锈钢水槽，包围住挤出口的输料管道，通过自来水的流入流出迅速带走设备工作时产生的热量，防止喂料系统在工作时进料螺杆会产生摩擦热，避免导致通过该系统加入的材料发生团聚，提高喂料速度的均匀性，使得喂料量较精确。

2、本实用新型而且通过挤出口贯穿冷却水槽的内中部设置，冷却水槽内底部安装有搅拌轴和搅拌叶片，能够对冷却水槽内部进行搅拌处理，加快水体流动性，从而有利于提高冷却的效率。

3、本实用新型通过挤出口一侧安装有风冷机构，且风冷机构包括设有的鼓风机，鼓风机一端连接有吹风管，能够对挤出口挤出的物料进行风冷处理，进一步提高冷却的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：