[实用新型]一种凸包整形装置

说明书

本实用新型涉及一种凸包整形装置，包括上模板、下模板、第一整形镶件和第二整形镶件；所述第一整形镶件与所述上模板连接，所述第一整形镶件自上而下包括第一凸包冲头和凸包形腔，所述凸包形腔呈圆台状；所述第二整形镶件与所述下模板连接，所述第二整形镶件与所述第一整形镶件位置相对应，所述第二整形镶件包括第二凸包冲头，所述第二凸包冲头呈圆台状。上述凸包整形装置可以对凸包进行有效整形，并防止凸包断裂，降低报废率。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其是一种凸包整形装置。

背景技术

在电视机背板中有着许多各种形状的凸包，其大小高度也不一样，在设计凸包成型的模具中，其工序不一样，特别是形状负责，凸包比较高的（一般在9.0-13.5mm的，或者以上的），如果一次拉伸很难达到要求，其需第一步拉伸，第二步整形，一般来说第一步拉伸凸包其形状和高度并不是精确的，其形状要比需要的凸包高大，在第二步甚至是第三步把凸包整形到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对凸包进行有效整形，并防止凸包断裂，降低报废率的凸包整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种凸包整形装置，包括上模板、下模板、第一整形镶件和第二整形镶件；所述第一整形镶件与所述上模板连接，所述第一整形镶件自上而下包括第一凸包冲头和凸包形腔，所述凸包形腔呈圆台状；所述第二整形镶件与所述下模板连接，所述第二整形镶件与所述第一整形镶件位置相对应，所述第二整形镶件包括第二凸包冲头，所述第二凸包冲头呈圆台状。

进一步地，所述凸包形腔的侧面与凸包间隔设置，间隔距为0.1-0.3mm。

进一步地，所述第一整形镶件与所述上模板一体成型设置。

进一步地，所述第一整形镶件与所述上模板可拆卸连接。

进一步地，所述上模板上设有用于容置所述第一整形镶件的第一容置槽。

进一步地，所述第二凸包冲头的侧面与凸包间隔设置，间隔距为0.1-0.3mm。

进一步地，所述第二整形镶件与所述下模板一体成型设置。

进一步地，所述第二整形镶件与所述下模板可拆卸连接。

进一步地，所述下模板上设有用于容置所述第二整形镶件的第二容置槽，所述第二凸包冲头设于所述第二容置槽外部。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过将凸包形腔和第二凸包冲头设置成圆台形，这样与凸包的接触面为圆形面，在同样周长的情况下，平面图形圆形的面积最大，因此采用圆形接触面，不仅凸包形腔和第二凸包冲头的规格得到了一定程度的减小，节省了使用成本，而且与凸包的接触面积变大使得凸包受力更均匀不易开裂，拉伸出的凸包是半球形的，通过整形使凸包呈圆台形，同理采用圆形接触面，凸包与安装在其上面的零配件接触面积更大，零配件更好装配。

2、凸包形腔的侧面与凸包间隔设置以及第二凸包冲头的侧面与凸包间隔设置有效防止了在凸包整形装置闭模对凸包进行高度调节中，凸包因受力向两侧传递压力造成凸包破裂的风险，通过设置适度的缝隙间隔，给了凸包向两侧释放压力一定的形变空间，这样可以在保证凸包高度精确的情况下，产品报废率得到有效降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的开模状态结构示意图。

图3是本实用新型实施例的闭模状态结构示意图。

图中，上模板100，第一容置槽110；下模板200，第二容置槽210；第一整形镶件300，第一凸包冲头310，凸包形腔320；第二整形镶件400，第二凸包冲头410；凸包500。

具体实施方式