[实用新型]一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置，包括外壳、无盖内腔、电机、从动轴及PLC控制器；无盖内腔置于外壳内，无盖内腔的上方敞口设置水平拉杆，从动轴位于无盖内腔的中心位置，从动轴与水平拉杆焊接固定；电机设置在外壳的上方，电机的输出轴穿过外壳上表面、并通过联轴器与从动轴连接；无盖内腔的底壁上固定有若干个竖直插杆，无盖内腔的侧壁为网状结构；外壳一侧侧面设置启停面板和控制面板，所述控制面板、电机分别连接PLC控制器；外壳一侧底部设有排废管道，外壳内底面设有倾斜的挡水板，挡水板较低的一侧与排废管道连通。本实用新型提供的废滤芯脱水减重装置，在高速离心作用下将废滤芯内水分甩出，实现废滤芯的脱水减重。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置，属于PCB生产设备技术领域。

背景技术

PCB行业在生产过程中会产生大量的废滤芯，产生的废滤芯属于危险废弃物，需委托有资质的厂商处理，根据废滤芯的重量决定废滤芯的处置费用。

PCB生产过程中产生的废滤芯的含水率极高，对废滤芯的重量贡献较大，目前产生的废滤芯不经任何脱水减重措施直接委外处理，一定程度上加大了PCB企业危险废弃物的处置成本。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置，包括外壳、无盖内腔、电机、从动轴及PLC控制器；

所述无盖内腔置于外壳内，无盖内腔的上方敞口设置水平拉杆，所述从动轴位于无盖内腔的中心位置，从动轴与水平拉杆焊接固定；所述电机设置在外壳的上方，电机的输出轴穿过外壳上表面、并通过联轴器与从动轴连接；

所述无盖内腔的底壁上固定有若干个竖直插杆，所述无盖内腔的侧壁为网状结构；

所述外壳的一侧侧面设置启停面板和控制面板，所述控制面板、电机分别连接PLC控制器；所述外壳的一侧底部设有排废管道，外壳内底面设有倾斜的挡水板，挡水板较低的一侧与排废管道连通。

进一步地，所述从动轴的底端与无盖内腔的底壁焊接固定。

进一步地，所述启停面板上设有启动按钮和安全急停按钮，所述控制面板上设有转速控制旋钮和时间控制旋钮。

进一步地，所述无盖内腔的底壁上设有若干个漏水孔。

进一步地，所述漏水孔的孔径为2cm。

进一步地，所述挡水板的倾斜角度为20°。

进一步地，所述外壳上表面设有一开口，开口处设有盖子。

进一步地，所述外壳的内侧壁焊接固定有支架，所述支架为矩形。

进一步地，所述外壳、无盖内腔、竖直插杆、从动轴均为不锈钢材质。

进一步地，所述支架为不锈钢材质。

有益效果：本实用新型提供的一种PCB生产中废滤芯脱水减重装置，通过电机带动无盖内腔旋转，无盖内腔内的废滤芯也跟着高速旋转，在高速离心作用下将废滤芯内水分甩出，实现废滤芯的脱水减重；脱水过程中产生的废水经挡水板、排废管道排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1.电机，2.联轴器，3.从动轴，4.支架，5.竖直插杆，6.无盖内腔，7.漏水孔，8.排废管道，9.PLC控制器，10.启停面板，11.启动按钮，12.安全急停按钮，13.控制面板，14.转速控制旋钮，15.时间控制旋钮，16.挡水板，17.盖子，18.外壳，19.水平拉杆。

具体实施方式