[实用新型]一种硬质合金锯齿片成型模具

说明书

本实用新型涉及一种硬质合金锯齿片成型模具，包括下模具，下模具上端面的四角固定安装连接柱，下模具正面的上端向内凹陷开设下进蜡口，下模具上端面的中心处固定设置下凸起柱，下凸起柱的周围固定下端锯齿槽，下模具的上方平行设置上模具。本硬质合金锯齿片成型模具，连接柱用于连接上模具和下模具，方便夹持，不仅减少固定夹持模具的耗时，而且提高了合金锯齿片的产量，满足人们的需求，凸起柱用来形成锯齿片中间的开孔，使得制造出来的锯齿片中间的开孔光滑平整，通过转动旋转手柄，带动丝杆向下转动，丝杆给予第二夹紧板压力，使得第二夹紧板向下滑动并压紧，实现对上模具与下模具的压紧，提高合金锯齿片成型的效率，结构简单，容易操作。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种硬质合金锯齿片成型模具。

背景技术

硬质合金锯齿片的盘片是采用冲压的方式在圆盘形的盘片圆周方向冲制制成多个锯齿状以及在毛坯的中心位置冲制圆孔。合金锯齿片用于工厂的切割，是重要的分割工具，合金锯齿片的制作可以通过模具来完成，可以大批量的制造合金锯齿片，但是在通过模具制作合金锯齿片时，夹持固定下模具和上模具很麻烦，严重影响批量制作合金锯齿片的产量，导致合金锯齿片的产量不够高，不能满足人们的需求。而且在冲制的过程中由于冲切力的作用，容易使盘片向上弯曲产生翘曲现象，从而影响硬质合金锯齿片的质量。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种方便夹持，不仅能够减少固定夹持模具的耗时，而且可以提高合金锯齿片的产量，满足人们的需求，实现上模具与下模具的压紧，提高合金锯齿片成型效率，结构简单，容易操作的硬质合金锯齿片成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金锯齿片成型模具，包括下模具，下模具上端面的四角固定安装连接柱，下模具正面的上端向内凹陷开设下进蜡口，下模具上端面的中心处固定设置下凸起柱，下凸起柱的周围固定下端锯齿槽，下模具的上方平行设置上模具，上模具下端面的四角开设有通孔，上模具正面的下端向内凹陷开设上进蜡口，上模具下端面的中心处固定设置上凸起柱，上凸起柱的周围固定上端锯齿槽，下模具与上模具连接的左侧固定第一压紧装置，第一压紧装置包括固定块、滑槽、第一夹紧板、第二夹紧板、滑块、圆柱墩、丝杆和旋转手柄，固定块靠近模具的一侧中部垂直开设滑槽，滑槽的底部固定安装第一夹紧板，第一夹紧板的上方设有第二夹紧板，第二夹紧板靠近固定块的一侧安装滑块，滑块活动连接在滑槽内，第二夹紧板的上端部固定圆柱墩，圆柱墩的中部开设通槽，通槽的内部插入连接丝杆，通槽的内壁上开设螺纹，通槽通过螺纹与丝杆啮合，丝杆的顶端安装旋转手柄，下模具与上模具连接的右侧固定第二压紧装置。

优选的，所述通孔设置在连接柱的对应位置，连接柱的上端部插入连接通孔。

优选的，所述上进蜡口设置在下进蜡口的上方，且上进蜡口与下进蜡口对应设置。

优选的，所述上凸起柱与下凸起柱相对设置，且上凸起柱的尺寸与下凸起柱的尺寸相等。

优选的，所述上端锯齿槽设置在下端锯齿槽上方位置，上端锯齿槽与下端锯齿槽的齿口交错重合。

优选的，所述第一压紧装置与第二压紧装置相对设置，且第一压紧装置与第二压紧装置的结构相同。

优选的，所述第一夹紧板设置在第二夹紧板的下方，第一夹紧板与第二夹紧板平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型的硬质合金锯齿片成型模具，连接柱的上端部插入连接通孔，用于连接上模具和下模具，方便夹持，不仅减少固定夹持下模具和上模具的耗时，而且提高了合金锯齿片的产量，满足人们的需求，下凸起柱和上凸起柱共同组成锯齿形槽中间的柱体结构，用来形成锯齿片中间的开孔，能够使得制造出来的锯齿片中间的开孔光滑平整，通过转动旋转手柄，带动丝杆向下转动，丝杆向下转动的同时给予第二夹紧板压力，使得第二夹紧板向下滑动并压紧，实现对上模具与下模具的压紧，提高合金锯齿片成型的效率，结构简单，容易操作。

附图说明