[实用新型]传送带式静电纺丝机

说明书

本实用新型涉及传送带式静电纺丝机，其包括基台和接收装置，所述基台上固定安装有前后延伸的金属丝，金属丝设有多条且相互间隔设置，基台上滑动安装有可前后滑移的毛刷排，毛刷排上安装有用于向金属丝涂覆聚合物溶液的毛刷，基台的侧边安装有驱动毛刷排前后滑移的毛刷驱动装置，位于基台和接收装置之间设有传送带，传送带的传送面朝向金属丝，传送带连接有驱动其运行的驱动电机。该静电纺丝机，通过传送带的进给输送纱布，能够防止因收卷辊拉扯产生的纱布变形，而一组金属丝由多条金属丝组成，并呈麻花状旋拧在一起，在麻花的缝隙之间更容易存蓄聚合物溶液，加快纱布成型。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体的说是传送带式静电纺丝机。

背景技术

国内的静电纺丝技术起步较晚，对静电纺丝的研究主要是通过选择适当的聚合物溶液纺制纳米级纤维,目前还着重于工艺参数对纤维形貌和直径的影响及其纤维形貌的分析。静电纺丝机一般包括高压电源、溶液储存装置、金属丝和接收装置，其中接收装置是接收和吸引聚合物溶液固化后的纤维丝，专利号201821619838.9静电纺丝接收装置就是接收装置的其中一种体现形式。静电纺丝机的动作过程是，将聚合物溶液通过毛刷涂覆在金属丝上，然后再将金属丝通上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的效果下在毛细管的Taylor锥极点被加快。当电场力足够大时，聚合物溶液便变成细流固化脱离金属丝，最后被收集到接收装置上。

现有静电纺丝机的缺点在于；当布料被吸附到接收装置上后需要对其收集，传统的操作方法是利用收卷辊收集布料，动作过程是先将布料端部绕设在收卷辊上，然后通过电机驱动收卷辊转动，随着后续布料的产生，布料便持续不断的绕卷在收卷辊上。但是这样带来问题是，由于接收装置对于布料的吸附力过大，致使布料和接收装置产生较大的摩擦力，收卷辊的收卷过程容易扯坏布料。而若是减小收卷装置的对布料的吸附力，虽然这样方便收卷辊收卷布料，但是却不利于布料成型，且会有未被接收装置拾取的布料落到工作台上，造成材料的造费，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供方便布料收卷，避免损坏布料的传送带式静电纺丝机。

为达到上述目的，本实用新型传送带式静电纺丝机，其结构特点是：包括基台和接收装置，所述基台上固定安装有前后延伸的金属丝，金属丝设有多条且相互间隔设置，基台上滑动安装有可前后滑移的毛刷排，毛刷排上安装有用于向金属丝涂覆聚合物溶液的毛刷，基台的侧边安装有驱动毛刷排前后滑移的毛刷驱动装置，位于基台和接收装置之间设有传送带，传送带的传送面朝向金属丝，传送带连接有驱动其运行的驱动电机。

采用上述结构后，在金属丝和接收装置之间安装传送带，纱布成型后在接收装置的作用下压靠在传送带上，通过传送带的进给输送纱布，传送带的的转速与收卷辊的收卷速度一致，此时的收卷辊工作过程不再拉扯纱布，从而防止因收卷辊拉扯产生的纱布变形。

为了避免设备工作过程未被接收装置吸引的丝线四处飞散，纺丝机还包括架体，架体包括由12根型材拼装组成的立方骨架，立方骨架的底面上固定安装有底板，除立方骨架的底面以外的五个面上固定安装有钢化玻璃，钢化玻璃封闭架体的敞口，基台和传送带安装在架体内部，基台固定安装在底板的上侧。采用上述结构后，架体呈正方体形，型材位于架体的棱边上，安装时型材通过螺栓或焊接相互固定，底板封闭架体的底面，钢化玻璃封闭架体除底面其余的五个面，使得架体内外相对封闭，可以防止未被接收装置吸引的丝线四处乱飞，还可避免车外的灰尘污浊纱布。

关于传送带的安装结构，传送带位于基台的上方且与其间隔设置，传送带的上侧固定安装有多个吊杆，吊杆向上延伸且顶端与架体固定连接，接收装置固定安装在传送带的上侧。传送带的材质可以选用PVC。

为了方便将纱布向外输送，位于传送带传送末端一侧的钢化玻璃上开设有物料出口。收卷辊安装在架体外侧，工作时先将纱布从物料出口拉出，然后将其绕设在收卷辊上，启动收卷辊使其自动收卷纱布。