[实用新型]一种便于更换导向轮的双捻机

说明书

本申请涉及一种便于更换导向轮的双捻机，涉及钢丝绳加工设备的领域，其包括分线盘、底座、导线轮、安装块，安装块包括侧壁一和侧壁二，侧壁一上开设有若干插接槽，底座上固定连接有插接块，插接块可插接于插接槽中，安装块上设置有用于固定插接块的固定组件。本申请具有便于将导线轮更换的效果。

技术领域

本申请涉及钢丝绳加工设备的领域，尤其是涉及一种便于更换导向轮的双捻机。

背景技术

双捻机是通过机身旋转一周，捻出两个捻距的股或绳的钢丝绳捻制设备。双捻机多用于捻制钢丝帘线和线接触钢丝绳等结构的绳股，还被广泛应用在电线电缆行业和纤维绳的捻制加工方面，例如，束线机(又称双绞机)和麻芯机就是双捻机。

参照图1和图2，一种双捻机包括放线装置1、分线合模装置2、预捻装置3和主捻装置5。其中，分线合模装置2主要包括分线盘21和闭合模22。分线盘21呈圆盘状设置，分线盘21的盘面上开设有若干通线孔一，通线孔一贯通分线盘21的盘面，分线盘21远离闭合模22一侧的盘面上固定连接有多个安装块4，多个安装块4均呈环形设置，多个安装块4沿分线盘21半径依次设置，安装块4包括侧壁一41和侧壁二42，侧壁二42垂直于分线盘21的盘面设置，侧壁一41位于侧壁二42远离分线盘21中心的一侧，侧壁一41靠近分线盘21中心一侧与侧壁二42背离分线盘21一端连接，侧壁一41背离分线盘21中心一侧与分线盘21盘面连接。

侧壁一41上开设有若干与通线孔一对应贯通的通线孔二，侧壁一41上固定连接有若干个底座23，底座23覆盖于通线孔二上，底座23上开设有若干与通线孔二贯通的通线孔三，底座23上固定连接有导线轮24，导线轮24为工字轮，当对钢丝线进行分线合模时，钢丝线先缠绕导线轮24一周，然后通过通线孔一、通线孔二、通线孔三再穿接于闭合模22中，从而实现分线合模部分的操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对钢丝线捻股成绳的过程中，钢丝线与导线轮之间会产生一定的摩擦，导线轮经过长时间的使用之后受损严重，从而需要进行更换，然而在现实操作中，分线盘、底座和导线轮依次固定连接，不便于将导线轮拆卸更换。

实用新型内容

为了改善导线轮不便于拆卸更换的问题，本申请提供一种便于更换导线轮的双捻机。

本申请提供的一种便于更换导线轮的双捻机采用如下的技术方案：

一种便于更换导线轮的双捻机，包括分线盘、底座、导线轮、安装块，所述安装块包括侧壁一和侧壁二，所述侧壁一上开设有若干插接槽，所述底座上固定连接有插接块，所述插接块可插接于插接槽中，所述安装块上设置有用于固定插接块的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要将导线轮固定连接于分线盘上时，先将插接块插接于插接槽中，然后利用固定组件将插接块固定于插接槽中，使插接块不能够轻易退出插接槽的内腔，这种设置能够将导线轮固定于分线盘上，同时，导线轮与分线盘可拆卸安装能够改善导线轮不便于拆卸更换的问题。

可选的，所述固定组件包括设置于安装块上的定位杆、设置于安装块上用于推动定位杆移动的复位弹簧、滑动连接于定位杆上的滑动杆、设置于定位杆上用于推动滑动杆移动的推动弹簧，所述侧壁二上开设有安装槽，所述安装槽与插接槽贯通，所述定位杆滑动连接于安装槽中，所述定位杆的侧壁上固定连接有承接块，所述安装槽的侧壁上开设有用于承接块移动的移动槽，所述复位弹簧沿平行于定位杆的方向设置，所述复位弹簧的一端固定连接于移动槽的槽壁上，另一端固定连接于承接块的侧壁上，所述插接块的侧壁上开设有定位孔，所述定位杆滑动插接于定位孔中，所述定位杆的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动杆滑动连接于滑动槽中，所述推动弹簧沿垂直于定位杆的长度方向设置，所述推动弹簧的一端固定连接于滑动槽的槽壁上，另一端固定连接于滑动杆的侧壁上，所述侧壁一上开设有卡接孔，所述卡接孔于安装槽贯通，所述滑动杆滑动插接于卡接孔中。