[实用新型]用于拼图生产的切纸机

说明书

本实用新型涉及一种用于拼图生产的切纸机，包括机架，所述机架的中部上下滑动连接有切刀，所述的机架的后端滑动连接有推移装置，所述的机架的前端开设有容纳腔，所述的容纳腔内转动连接有驱动杆，所述的驱动杆上方设置有驱动盘，所述驱动盘的上表面与机架齐平，所述的机架上滑动连接有动力杆，所述的动力杆上设置有齿条，所述的驱动杆上设置有与齿条啮合的齿轮，所述的动力杆通过定位机构与机架连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于拼图生产的切纸机。

背景技术

在拼图的工艺，通常包括以下几个步骤。第一，先将长方形的纸板通过切纸机切成合适的大小，得到底料。第二，将底料通过印刷机印刷得到图案。第三，置于模切机中模切即可得到成品。

目前，现有的切纸机主要包括机架、切刀和推移装置。其中，切刀上下滑动连接于机架的中部，推移装置横向滑动连接于机架的后端。将多个纸板堆叠之后，置于机架上，使纸板的端部与推移装置抵触，继而切刀下移，即可实现对纸板剪切，继而推移装置移动，将纸板推到机架的前端，便于工人拿取。

纸板通常为长方形，纸板的短边完成切边之后，通过推移装置将纸板往靠近工人的方向推动，使纸板从切刀的下方移开后，工人用手将纸板旋转90°，对纸板的长边进行切割。由于纸板的数量较多，这就使部分纸板容易错位，需要后续进行对齐，从而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于拼图生产的切纸机，通过驱动盘旋转，使全部纸板同步转动，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于拼图生产的切纸机，包括机架，所述机架的中部上下滑动连接有切刀，所述的机架的后端滑动连接有推移装置，所述的机架的前端开设有容纳腔，所述的容纳腔内转动连接有驱动杆，所述的驱动杆上方设置有驱动盘，所述驱动盘的上表面与机架齐平，所述的机架上滑动连接有动力杆，所述的动力杆上设置有齿条，所述的驱动杆上设置有与齿条啮合的齿轮，所述的动力杆通过定位机构与机架连接。

通过采用上述技术方案，将纸板的一边与推移装置抵触，所有纸板对齐之后，切刀下移并将纸板的一边实现切边，继而切刀上移，推移装置启动并将纸板推到驱动盘上，将动力杆移动，通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过驱动杆带动驱动盘转动，使驱动杆带动驱动盘旋转90°，即可使所有纸板同步转动，继而将纸板移动，使纸板与推移装置抵触，通过切刀对纸板的另一边切边，免去了工人整理纸板的过程，从而达到提升生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括支撑座、按钮、定位柱、弹性件、传导组件和定位凹孔，多个所述定位凹孔开设于动力杆的外壁上，所述的支撑座固定于机架上，所述的按钮与定位柱滑动连接于支撑座上且通过所述弹性件连接，所述的定位柱与定位凹孔配合，所述按钮往靠近定位柱的方向移动并通过所述传导组件使定位柱从定位凹孔内抽出。

通过采用上述技术方案，当需要将驱动盘旋转时，按压按钮，通过传导机构使定位柱从定位凹孔内抽出，即可使动力杆移动，驱动盘得以转动；松开按钮后，通过弹性件件的弹力作用，使定位柱复位并穿设导定位凹孔中，实现动力杆定位，同时实现驱动盘定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的传导组件包括斜块、定位管、S形块、斜孔和横孔，所述的定位管固定于支撑座上，所述的定位柱滑动连接于定位管中，所述的横孔开设于定位管的外壁上，所述的斜孔开设于定位柱的外壁上，所述的斜块固定于按钮的内壁上，所述S形块滑动连接于横孔内且中部滑动连接于斜孔中，所述的S形块的端部与斜块抵触。

通过采用上述技术方案，按压按钮，斜块推动S形块沿着横孔的长度方向移动，S形块的中部与斜孔的内壁抵触，即可使定位柱往靠近按钮的方向移动，同理，当松开按钮时，通过弹性件的弹力作用即可使按钮和定位柱复位，同时S形块复位，结构紧凑。