[实用新型]一种假肢新型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种假肢新型注塑模具，包括上座板和第一稳固座，所述上座板的左右两端内部穿设有导杆，且导杆的下端设置有下座板，所述上座板的下端安装有上模板，所述上模板的下端左端设置有第二下模板，所述下座板的左右两端均安装有固定板，所述第二下模板的下端安装有下模支撑板，所述滑槽的上端安装有滑块，所述第一稳固座位于第二下模板的前后两端，所述横杆的左端外侧套装有弹簧，所述横杆穿设于第二稳固座的内部。该假肢新型注塑模具，与现有的普通假肢注塑模具相比，增加结构的同时大大提高了整个假肢注塑模具的使用性能，改良后的假肢注塑模具内部拥有组合安装接，并且拥有便于脱模结构，有效满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及假肢注塑模具技术领域，具体为一种假肢新型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在假肢制作生产过程中注塑模具广泛应用。

现有的假肢注塑模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的进行组合安装，不便于操作人员将成型的假肢产品进行取出，装置在合模时不能较好的对冲击力进行缓冲，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的假肢注塑模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种假肢新型注塑模具，以解决上述背景技术中提出一般的假肢注塑模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的进行组合安装，不便于操作人员将成型的假肢产品进行取出，装置在合模时不能较好的对冲击力进行缓冲，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假肢新型注塑模具，包括上座板和第一稳固座，所述上座板的左右两端内部穿设有导杆，且导杆的下端设置有下座板，所述上座板的下端安装有上模板，且上模板的下端右侧安装有第一下模板，所述上模板的下端左端设置有第二下模板，所述下座板的左右两端均安装有固定板，且固定板的侧端安装有液压杆，所述第二下模板的下端安装有下模支撑板，且下模支撑板的上端开设有滑槽，所述滑槽的上端安装有滑块，所述第一稳固座位于第二下模板的前后两端，且第一稳固座的右端安装有横杆，所述横杆的左端外侧套装有弹簧，所述横杆穿设于第二稳固座的内部。

优选的，所述导杆贯穿于上座板的内部，且导杆与上座板之间为活动连接。

优选的，所述上模板与第一下模板之间为活动连接，且第一下模板关于上模板的中心位置与第二下模板相对称。

优选的，所述固定板与下座板之间为固定连接，且固定板的对称中心与液压杆的对称中心之间相重合。

优选的，所述第二下模板与下模支撑板之间为活动连接，且滑块与第二下模板之间为固定连接。

优选的，所述第一稳固座与第二下模板之间为固定连接，且横杆与第一稳固座之间为固定连接。

优选的，所述横杆的水平中心线与弹簧的水平中心线之间相重合，且横杆贯穿于第二稳固座的内部。

优选的，所述第二稳固座与第一下模板之间为固定连接，且第二稳固座与第二稳固座之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过上座板、导杆和下座板的设置，当操作人员将装置进行竖向开合模时，导杆下端与下座板为固定安装，通过导杆可引领下座板与上座板的移动方向，可避免装置在合模时出现偏移现象；