[实用新型]一种矿物床身

说明书

本实用新型提供了一种矿物床身，包括床身本体，床身本体的顶部镜像设置有两条平行的导轨，导轨的顶部可滑动设置有移动部，移动部的底部与导轨的顶部贴合，导轨的顶部设置有若干出油部，移动部的底部设置有挤压部，其中，当挤压部接触并挤压出油部时，出油部出油；床身本体的内部设置有润滑部和温控部，润滑部与出油部连通，温控部的侧壁与润滑部的侧壁贴合，其中，温控部内的温控介质通过热传导的形式控制润滑部中润滑介质的温度，实现了对导轨的定点润滑，能够在节约润滑介质的前提下，保证良好的润滑效果；并且通过温控部内的温控介质，能够对润滑部内的润滑介质进行温控，使润滑介质快速达到适宜的工作温度。

技术领域

本实用新型涉及机床制造，具体涉及一种矿物床身。

背景技术

矿物铸造是人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而制成的新型矿物铸造产品。它是一种替代铸铁但优于铸铁的新型节能、环保结构材料——非金属合成材料，具有复杂外型的成型能力和整合性能力、高精度、吸震性、热稳定性、耐腐蚀性等特点，当床身使用矿物铸造工艺时，床身内能够镶嵌各种复杂的结构。

在中国专利文件CN210255111U的专利中公开了一种机床床身，属于机械技术领域。本机床床身，床身包括床身本体，机床包括均设置在床身本体上的主轴箱和拖板，主轴箱上安装有主轴，主轴一端设有夹头，拖板设于夹头侧部，床身本体顶壁下凹形成条状且两端均开口的凹槽，床身本体顶壁还包括用于支撑拖板的两支撑平面，两支撑平面上均设有呈“凵”形的油槽，油槽正对拖板设置，油槽由长度均沿凹槽宽度方向延伸的两排油段和用于连通两排油段的导油段组成，导油段长度沿凹槽长度方向延伸，排油段与凹槽连通，油槽将支撑平面分成润滑平面和连接平面，润滑平面位于凹槽和油槽之间，润滑平面宽度与支撑平面宽度之比大于二分之一。本机床床身可延长冷却液寿命。

此种床身，在使用过程中，并不能实现定点润滑；并且在一些高精度加工中，润滑介质的工作温度会影响导轨的摩擦系数，此种床身并不能对润滑介质进行温控，因为提供一种能够实现定点润滑，并且能够对润滑介质进行温控的矿物床身是和有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：供一种能够实现定点润滑，并且能够对润滑介质进行温控的矿物床身。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿物床身，包括床身本体，所述床身本体的顶部镜像设置有两条平行的导轨，所述导轨的顶部可滑动设置有移动部，所述移动部的底部与所述导轨的顶部贴合，所述导轨的顶部设置有若干出油部，所述移动部的底部设置有挤压部，其中，当所述挤压部接触并挤压所述出油部时，所述出油部出油；所述床身本体的内部设置有润滑部和温控部，所述润滑部与所述出油部连通，所述温控部的侧壁与所述润滑部的侧壁贴合，其中，温控部内的温控介质通过热传导的形式控制润滑部中润滑介质的温度。

作为优选，所述出油部包括出油孔、可滑动放置在所述出油孔内的限位球；所述矿物床身还包括出油盖板；所述出油盖板盖设在所述出油孔的孔口，并且所述出油盖板上开设有限位孔，所述限位孔的直径小于所述限位球的直径，其中当所述挤压部未滑动至所述出油部时，所述限位球的底部受到出油孔内的油液的压力，所述限位球被顶推至与所述限位孔贴合，并且所述限位球的顶部高于所述导轨的顶部；当所述挤压部滑动至所述出油部时，所述挤压部挤压所述限位球的顶部，所述限位球与所述限位孔形成间隙，出油孔内的油液流出，润滑所述导轨和所述移动部。

作为优选，所述导轨的顶部开设有插接槽，所述插接槽的侧壁设置有若干插接缺口，所述出油盖板插接在所述插接槽内，并且所述出油盖板的侧壁设置有与所述插接缺口适配的插接凸块。

作为优选，所述出油孔的底部设有限位环，所述限位环的外壁与所述出油孔的内壁一体设置，所述限位环的内径小于所述限位球的直径，其中，所述限位球能够在限位孔与所述限位环的顶壁之间滑动；所述限位球的底部固定有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定在所述限位环的顶部，所述限位弹簧顶推所述限位球抵住所述限位孔。