[实用新型]一种模切机用组合式材料分切刀

说明书

本实用新型涉及一种模切机用组合式材料分切刀，其特征在于：由上下设置的分切上刀体及分切下刀体构成，所述的分切上刀体由分切上刀芯轴、弹簧推力式剪切刀、分切上刀辊枕、分切上刀齿轮及可拆卸轴头构成；所述的分切下刀体由分切下刀芯轴、分切下刀、分切下刀辊枕及分切下刀齿轮构成，在所述分切下刀芯轴上对应弹簧推力式剪切刀的位置安装有分切下刀，在分切下刀芯轴的两端对应分切上刀辊枕的位置通过螺钉安装有分切下刀辊枕，在一端的分切下刀辊枕上通过螺钉安装分切下刀齿轮，所述的分切上刀齿轮与分切下刀齿轮相啮合。本实用新型设计科学合理，具有使用寿命长、降低产品不良率、适用产品型号广、提高分切效率、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型属于模切加工设备配件领域，涉及一种分切刀，特别是一种模切机用组合式材料分切刀。

背景技术

一般在材料来料后，通常会出现宽度与实际产品所需宽度不符合的情况，此时再生产加工产品之前通常需要将材料分切至合适的宽度才能进入生产环节。一般在产品测试环节会经常准备一些稍宽的材料，此时就会出现材料的及时分切问题，现场通常会将材料分切至合适的宽度进行生产加工与测试。当遇到这类情况，通常会定制一体式分切刀进行处理，问题如下；

1、刀具容易老钝，寿命低，刀具成本高；

2、材料边缘易产生毛边，而毛边容易污染产品导致产品不良；

3、所分切的产品单一，不可共用，每一款产品都需要定制专属的分切刀具，成本高，不利于管理、存放；

4、在现有设备上使用时，宽度超出245mm后会产生辊枕碾压材料的现象，不可使用；

5、在普通分切时，刀具刃口与底轴直接接触，由于在运行高速的情况下会产生强度较高的震动，从而会导致压力不稳定的情况，使分切速度受到了限制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，使用寿命长、降低产品不良率、适用产品型号广、提高分切效率、易于实现的模切机用组合式材料分切刀。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种模切机用组合式材料分切刀，其特征在于：由上下设置的分切上刀体及分切下刀体构成，所述的分切上刀体由分切上刀芯轴、弹簧推力式剪切刀、分切上刀辊枕、分切上刀齿轮及可拆卸轴头构成，在所述分切上刀芯轴的两端安装有分切上刀辊枕，在两分切上刀辊枕之间间隔安装有弹簧推力式剪切刀，在其中一端分切上刀辊枕的外侧通过螺钉安装有分切上刀齿轮，所述的可拆卸轴头安装在分切上刀芯轴两端的轴头处；所述的分切下刀体由分切下刀芯轴、分切下刀、分切下刀辊枕及分切下刀齿轮构成，在所述分切下刀芯轴上对应弹簧推力式剪切刀的位置安装有分切下刀，在分切下刀芯轴的两端对应分切上刀辊枕的位置通过螺钉安装有分切下刀辊枕，在一端的分切下刀辊枕上通过螺钉安装分切下刀齿轮，所述的分切上刀齿轮与分切下刀齿轮相啮合。

而且，所述的分切上刀芯轴由在一轴体中部设置的上刀安装部以及在上刀安装部两端设置的变径轴承安装部构成，在上刀安装部的中部开有轴向设置的上刀安装凹槽，在上刀安装凹槽的两端上刀安装部上设有辊枕固定槽；所述的弹簧推力式剪切刀通过螺钉安装在上刀安装凹槽处，所述的分切上刀辊枕通过螺钉安装在辊枕固定槽处。

而且，所述的弹簧推力式剪切刀由弹性挡圈、蝶形弹性上刀刀片、弹簧、上刀刀片固定座及上刀刀片定位销钉构成，在所述上刀刀片固定座的一端设置有通过上刀刀片定位销钉依次连接的弹簧、蝶形弹性上刀刀片及弹性挡圈，在所述上刀刀片固定座的外缘端面上设置有上刀刀片安装孔，通过螺钉与上刀刀片安装孔的配合将其安装在分切上刀芯轴的上刀安装凹槽内，所述蝶形弹性上刀刀片的刀刃部与分切下刀的侧端部相切设置。