[实用新型]一种组合模切刀模

说明书

本实用新型属于模切刀模技术领域，尤其为一种组合模切刀模，包括承接板和垫板，所述垫板顶端开设有刀槽，所述垫板底端卡接安装有活动磁铁，所述承接板顶端对应所述活动磁铁卡接安装有固定磁铁，所述刀槽内卡接安装有刀片，所述承接板顶端开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有连接件，所述刀片底端贯穿垫板延伸至连接件内，所述连接件两侧转动安装有固定螺栓，所述固定螺栓相互靠近的一端均贯穿连接件与刀片相抵，所述安装槽地底端焊接安装有螺杆，所述承接板底端开设有隐形槽，所述螺杆底端贯穿延伸至隐形槽内并螺纹安装有螺母。本实用新型有效的节省加工资源，整体连接安装稳固方便，节省加工时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模切刀模技术领域，尤其涉及一种组合模切刀模。

背景技术

在整个模切工艺设计中，刀模的设计尤为重要，设计人员要根据产品的精度、材质、形状结构设计出相应的刀模，设计人员设计出来的刀模要尽量适合模切加工，要简单合理，材料利用率高，排废难度要小，特别是带有小孔的产品，模切和排废的工艺很重要，如果掌握不好，很有可能做不出产品或造成浪费，研制精制的刀模，目的是充分发挥设备的效益，还要兼顾刀模的使用寿命和成本、调刀的难度和效率，以减少产品的浪费，并提高生产效率。

但是，但是目前刀模的使用基本上都是一对一的使用，激光切割出模板，在加工出匹配的刀片，嵌合使用，在使用过后模板就成了废料，刀片也无法再次使用，浪费大量资源，而且刀片嵌入模板时，为了嵌入平衡需要利用胶锤反复敲打，浪费了大量的时间，为此，提出一种组合模切刀模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合模切刀模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合模切刀模，包括承接板和垫板，所述垫板顶端开设有刀槽，所述垫板底端卡接安装有活动磁铁，所述承接板顶端对应所述活动磁铁卡接安装有固定磁铁，所述刀槽内卡接安装有刀片，所述承接板顶端开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有连接件，所述刀片底端贯穿垫板延伸至连接件内，所述连接件两侧转动安装有固定螺栓，所述固定螺栓相互靠近的一端均贯穿连接件与刀片相抵，所述安装槽地底端焊接安装有螺杆，所述承接板底端开设有隐形槽，所述螺杆底端贯穿延伸至隐形槽内并螺纹安装有螺母，所述承接板顶端焊接安装有限位块。

优选的，所述垫板底端对应所述限位块开设有限位槽，所述限位块与限位槽插接连接。

优选的，所述固定螺栓相互靠近的一端焊接装有防滑夹板。

优选的，所述垫板呈热塑胶材质设置。

优选的，所述刀槽形状与刀片呈相同设置。

优选的，所述承接板一侧均匀开设有多个隐形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时利用激光切割出垫板和刀槽，将活动磁铁卡入刀槽一侧，再选择几个连接点，将加工好的刀片底端通过固定螺栓固定安装上连接件，通过螺杆贯穿承接板利用螺母将连接着刀片的螺杆固定在承接板上，直至螺母完全陷入隐形槽内，再将垫板通过刀槽卡入刀片上，其中利用限位块加以固定限位，活动磁铁和固定磁铁的吸附力将垫板和承接板吸附贴合在一起，使用过后的垫板可以再次热熔回首利用，其中隐形槽有多个，可以根据刀片的形状不同，选择不同的连接点。

本实用新型整体设计合理，操作简单，有效的节省加工资源，整体连接安装稳固方便，节省加工时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型中承接板和隐形槽的连接结构示意图；