[实用新型]一种氮化炉用捞渣装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化炉用捞渣装置，包括氮化炉，所述氮化炉的内壁两侧均固定装配有限位结构，所述限位结构的外壁套接有底座，所述底座的内壁插接有沉渣装置，两个所述磁石的内壁均吸附有电磁铁，两个所述电磁铁的上端均固定装配有挂环，两个所述挂环的上端均固定装配有钢绳，两个所限位结构的内侧端固定装配有支板，且所述支板的端头转动装配有顶轮，所述钢绳贴合顶轮并贯穿氮化炉的侧壁，通过沉渣装置的作用，可以有效的保证杂质沉淀在装置中，并且在氮化炉工作时，搅拌叶搅动不能将其再次搅起，保证捞渣工作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体领域为一种氮化炉用捞渣装置。

背景技术

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质:高疲劳极限和良好的耐磨性，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化炉具有的特点：处理温度低，时间短，工件变形小，不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关，能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能，由于软氮化层不存在脆性相，故氮化层因而具有一定的韧性，不容易剥落，现有氮化炉，在捞渣工作时，往往使用网兜对杂质进行捞取，不能保证捞渣完全，同时由于网兜的搅动，杂质不能很好的被捞起，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化炉用捞渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化炉用捞渣装置，包括氮化炉，所述氮化炉的内壁两侧均固定装配有限位结构，所述限位结构的外壁套接有底座，所述底座的内壁插接有沉渣装置，所述沉渣装置的两侧均固定装配有卡板，所述卡板的内壁螺接有螺钉，且所述螺钉贯穿卡板与底座相螺接，所述沉渣装置的两侧上端嵌有磁石，两个所述磁石的内壁均吸附有电磁铁，两个所述电磁铁的上端均固定装配有挂环，两个所述挂环的上端均固定装配有钢绳，两个所限位结构的内侧端固定装配有支板，且所述支板的端头转动装配有顶轮，所述钢绳贴合顶轮并贯穿氮化炉的侧壁。

优选的，所述沉渣装置包括第二槽体，所述第二槽体插接于底座内，且所述第二槽体的两侧均与卡板固定装配，所述第二槽体的内壁上端固定装配有第一槽体，所述第一槽体的下端开设有三个通孔，所述第一槽体的内壁底面固定装配有两个第一隔板，所述第一槽体的内壁固定装配有隔网，所述第二槽体的内壁底面固定装配有三个第二隔板，所述第二隔板插接于对应的通孔中，所述第一槽体的两侧上端嵌合有磁石。

优选的，所述限位结构包括两个连杆，两个所述连杆对称装配于氮化炉的内壁两侧，两个所述连杆的内侧端均固定装配有滑道，两个所述滑道均贯穿底座。

优选的，所述氮化炉的下端固定装配有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种氮化炉用捞渣装置，通过氮化炉与底座的配合，保证底座在运动时，贴合氮化炉的内壁保持固定的竖直运动，同时由于限位结构的限制问题，可以更好的限制底座保持固定的竖直运动，通过沉渣装置的作用，可以有效的保证杂质沉淀在装置中，并且在氮化炉工作时，搅拌叶搅动不能将其再次搅起，保证捞渣工作的顺利进行，通过电磁铁与磁石的配合，可以控制两者是否吸附，通过通过钢绳带动电磁铁以及沉渣装置和底座整体运动，通过支板和顶轮的配合，可以限制钢绳的运动轨迹，保证设备的捞渣工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1-氮化炉、2-支座、3-限位结构、31-滑道、32-连杆、4-支板、5-顶轮、6-钢绳、7-挂环、8-电磁铁、9-第一槽体、10-通孔、11-第一隔板、12-第二槽体、13-隔网、14-第二隔板、15-磁石、16-底座、17-卡板、18-螺钉。

具体实施方式