[实用新型]氩弧焊自动焊接专机

说明书

本实用新型公开了氩弧焊自动焊接专机，包括两组支撑杆，两组所述支撑杆的上端左侧边缘位置对称设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有放置箱，所述放置箱的右侧中间位置设置有夹具，前侧所述安装板的上端设置有控制箱，所述控制箱上设置有两组控制按钮，两组所述支撑杆的上端右侧边缘位置安装有安装架，所述安装架的上端设置有液压缸。该氩弧焊自动焊接专机能够提高放置架的稳定性，避免活动架松动，导致放置架上的氩弧焊枪脱落，进一步导致使用人员受伤，有利于使用人员的安全，且能够调节连接板在支撑杆上的位置，方便使用人员进行焊接，操作简单，便于使用，同时夹具能够带动焊件旋转，方便使用人员对焊件进行全方位焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体为氩弧焊自动焊接专机。

背景技术

近二十年来，随着数字化、自动化、计算机技术、机械设计技术的发展，以及人们对产品的质量要求的提高，焊接质量、美观度等得到了更大的重视。随着我国劳动成本的增加，以及对工人的身体健康的重视和对提高生产效率的要求，在现代工业生产中，越来越多的焊接生产过程中开始采用自动焊接专机。

现有的氩弧焊自动焊接专机不能调节氩弧焊枪的位置，不方便使用人员进行焊接，且氩弧焊枪的稳定性较差，不利于使用人员的安全，同时不能对焊件进行旋转，不方便使用人员对焊件进行全方位焊接，为此，我们提出氩弧焊自动焊接专机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氩弧焊自动焊接专机，以解决上述背景技术中提出的现有的氩弧焊自动焊接专机不能调节氩弧焊枪的位置，不方便使用人员进行焊接，且氩弧焊枪的稳定性较差，不利于使用人员的安全，同时不能对焊件进行旋转，不方便使用人员对焊件进行全方位焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氩弧焊自动焊接专机，包括两组支撑杆，两组所述支撑杆的上端左侧边缘位置对称设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有放置箱，所述放置箱的右侧中间位置设置有夹具，前侧所述安装板的上端设置有控制箱，所述控制箱上设置有两组控制按钮，两组所述支撑杆的上端右侧边缘位置安装有安装架，所述安装架的上端设置有液压缸，所述液压缸的左端穿过安装架且通过伸缩杆连接有配对紧固头，所述支撑杆的上端中间位置开设有滑槽，所述滑槽的上端活动安装有连接板，所述连接板的上端靠近后侧边缘位置设置有支撑柱，所述支撑柱上活动安装有活动架。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动架的上端贯穿开设有活动孔，所述活动架的前端设置有连接杆，所述连接杆的前端设置有放置架，所述放置架上活动安装有氩弧焊枪，所述活动架的右侧中间位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽内活动安装有紧固螺旋，所述紧固螺旋的左端中间位置设置有螺纹柱。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动孔与支撑柱相契合，所述活动架通过活动孔在支撑柱的外侧移动，所述螺纹柱与螺纹槽相适配，所述活动架通过螺纹柱配合螺纹槽固定在支撑柱上。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置箱与两组安装板固定连接，所述放置箱的内部中间位置设置有电动机，所述电动机的右端通过转轴与夹具固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的底部两端均设置有滑块，所述滑块与滑槽均设置为T型。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑块与滑槽相契合，所述连接板通过滑块配合滑槽在支撑杆的上端左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氩弧焊自动焊接专机设置有活动架,使用人员通过逆时针旋转紧固螺旋，能够使螺纹柱从螺纹槽内向外侧移动，从而通过活动孔能够在支撑柱上调节活动架的位置，进而能够调节放置架上的氩弧焊枪的位置，调节完成后通过顺时针旋转紧固螺旋，能够将活动架固定在支撑柱上，能够提高放置架的稳定性，避免活动架松动，导致放置架上的氩弧焊枪脱落，进一步导致使用人员受伤，有利于使用人员的安全，由于连接板通过滑块活动安装在支撑杆上，因此使用人员通过左右移动连接板能够调节连接板在支撑杆上的位置，方便使用人员进行焊接，操作简单，便于使用；