[实用新型]一种锻造用退火炉

说明书

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体涉及一种锻造用退火炉，包括装置主体，所述装置主体包括退火炉外壳体，且退火炉外壳体底端内壁固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有加热板主体，所述退火炉外壳体内壁固定连接有滤板，所述退火炉外壳体外部设置有循环机构，且循环机构包括吸风管道，所述退火炉外壳体顶端插设有吸风管道。本实用新型解决了为了保证金属在锻造时的温度均衡，一般采用退火炉对金属进行加热，但是传统的退火炉在使用时由于未设置有循环装置，从而造成大量的热量浪费，降低了装置的经济效益的问题，使得退火炉外壳体内部能够完成热风的自动循环，保证了加热效果的同时，大大提升了装置的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种锻造用退火炉。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的，因此可知现在的一种锻造用退火炉基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

为了保证金属在锻造时的温度均衡，一般采用退火炉对金属进行加热，但是传统的退火炉在使用时由于未设置有循环装置，从而造成大量的热量浪费，降低了装置的经济效益，因此亟需一种锻造用退火炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用退火炉，以解决上述背景技术中提出的传统的退火炉在使用时未设置有循环装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用退火炉，包括装置主体，所述装置主体包括退火炉外壳体，且退火炉外壳体底端内壁固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有加热板主体，所述退火炉外壳体内壁固定连接有滤板，所述退火炉外壳体外部设置有循环机构，且循环机构包括吸风管道，所述退火炉外壳体顶端插设有吸风管道，且吸风管道底端固定连接有吸风头，所述吸风头底端固定连接有过滤网，所述吸风管道顶端固定连接有风机，且风机左右两端皆插设有第一连接管道，两组所述第一连接管道底端皆固定连接有第二连接管道，且第二连接管道内侧皆固定连接有送风管道，两组所述送风管道皆插设于退火炉外壳体，所述退火炉外壳体内部设置有固定机构。

优选的，两组所述第二连接管道内侧皆固定连接有两组分流管道，且分流管道远离第二连接管道的一端皆固定连接有分流头。

优选的，所述固定机构包括固定槽，所述连接板内部开设有固定槽，且固定槽内部插设有固定杆，所述固定杆远离固定槽的一端固定连接有固定板，所述固定杆外壁缠绕有弹簧，且弹簧两端分别固定连接于退火炉外壳体和固定板，所述退火炉外壳体内部开设有凹槽，且固定杆贯穿于凹槽。

优选的，所述固定板远离固定杆的一端固定连接有拉环，且拉环远离固定板一端的形状设置为弧形。

优选的，所述凹槽内壁开设有密封垫，且密封垫材质为橡胶材质。

优选的，所述固定槽内部形状和固定杆的形状皆设置为矩形，且固定槽内部形状和固定杆的形状相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锻造用退火炉设置有吸风管道、吸风头、过滤网、风机、第一连接管道、第二连接管道和送风管道，当加热板主体开始加热时，此时风机启动，通过吸风管道和吸风头即可对退火炉外壳体内部的热气进行吸收，然后将热气通过风机分散吸入两组第一连接管道内部，然后通过两组第二连接管道和送风管道再次进入退火炉外壳体内部，从而完成退火炉外壳体内部的热量循环，上述装置，解决了为了保证金属在锻造时的温度均衡，一般采用退火炉对金属进行加热，但是传统的退火炉在使用时由于未设置有循环装置，从而造成大量的热量浪费，降低了装置的经济效益的问题，使得退火炉外壳体内部能够完成热风的自动循环，保证了加热效果的同时，大大提升了装置的经济效益；