[实用新型]一种玻纤板补强板自动除尘转贴一体生产装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤板补强板自动除尘转贴一体生产装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有冲裁机构、移载机构、除尘机构、转贴机构以及收卷机构，所述移载机构的作业原点设置在所述冲裁机构的正下方，所述移载机构背离作业原点的一端穿过所述除尘机构连接至所述转贴机构；所述收卷机构包括第一卷筒组件和第二卷筒组件，所述第一卷筒组件与第二卷筒组件之间通过承接胶带连接，所述承接胶带穿过所述转贴机构的正下方。本实用新型将补强板生产集成到一个装置内进行，减少工位的使用，有利于减少人力成本，提高生产效率及制品质量。

技术领域

本实用新型涉及补强板生产设备技术领域，具体涉及一种玻纤板补强板自动除尘转贴一体生产装置。

背景技术

玻璃纤维板(下述简称：玻纤板)由于电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑等特性，适合应用于高性能电子绝缘要求的制品，故常被作为FPC柔性电路板补强板使用。市面上常用的玻纤板本质都是环氧树脂的产物，板材在模具中冲裁加工后容易产生玻璃纤维粉尘影响制品与软板之间的胶层贴合及抗剥离能力。在传统生产方式中，该生产过程一般为分体式流程化作业，即先通过一个工位冲裁出半成品后送往下一个工位除去纤维粉尘，再移送至下一个工位使用限位治具承接到卷状低粘着胶带上供下游客户自动化使用。这样的生产方式需要多个工位协同作业，需要消耗较大人力成本和空间成本，而且容易出现各个工位之间配合不协调而影响最终制品的生产效率，甚至会影响制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤板补强板自动除尘转贴一体生产装置，将补强板生产集成到一个装置内进行，减少工位的使用，有利于减少人力成本，提高生产效率及制品质量。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型提供的一种玻纤板补强板自动除尘转贴一体生产装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有冲裁机构、移载机构、除尘机构、转贴机构以及收卷机构，所述移载机构的作业原点设置在所述冲裁机构的正下方，所述移载机构背离作业原点的一端穿过所述除尘机构连接至所述转贴机构；

所述收卷机构包括第一卷筒组件和第二卷筒组件，所述第一卷筒组件与第二卷筒组件之间通过承接胶带连接，所述承接胶带穿过所述转贴机构的正下方。

进一步地，所述移载机构包括丝杆导轨和电机，所述电机电连接丝杆导轨，所述丝杆导轨的一端设置在所述冲裁机构的正下方，另一端穿过所述除尘机构连接至所述转贴机构的一侧。

进一步地，所述移载机构还包括定位穴盘，所述定位穴盘活动连接在所述丝杆导轨上，所述定位穴盘内设置有负压装置，所述负压装置包括负压发生器和释放器。

进一步地，所述除尘机构设置有吸嘴，所述吸嘴活动设置在除尘机构上。

进一步地，所述吸嘴上设置有筛网。

进一步地，所述转贴机构上设置有吸盘，所述转贴机构与所述移载机构之间架设有水平方向走向的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述吸盘竖直滑动设置在所述滑块上。

进一步地，所述工作平台上还设置有控制机构，所述控制机构分别电连接所述冲裁机构、移载机构、除尘机构、转贴机构以及收卷机构。

进一步地，所述工作平台上还设置有防护罩，所述冲裁机构的冲裁平台、所述移载机构、所述除尘机构以及所述转贴机构设置在所述防护罩内。

进一步地，所述工作平台下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有第三卷筒组件，所述第三卷筒组件设置在所述第一卷筒组件和第二卷筒组件之间。

进一步地，所述支撑架的底部还设置有支撑移动组件，所述支撑移动组件包括万向转轮以及可伸缩的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：