[实用新型]垂直管组荷载传递装置

说明书

本实用新型公开了一种垂直管组荷载传递装置，所述垂直管组包括并排布置在高温烟道内的承载管和多个弯管，所述承载管和弯管上均设置有连锁支撑环，所述连锁支撑环包括环绕在承载管或弯管上的一对弧形夹板、以及位于弧形夹板两侧呈中心对称的两个连锁组件，所述连锁组件包括插接部和连接部，所述连接部连接所述插接部和弧形夹板，两个连锁组件的连接部分别连接与其相邻的两个弧形夹板端部的上下方，所述插接部与承载管或弯管的轴线平行，所述插接部、连接部与承载管或弯管的外壁上形成有收纳相邻连锁组件插接部的凹槽。本实用新型利用连锁支撑环和抗剪板组合的方式来实现弯管荷载的传递，同时消除了异种钢附件焊接问题，使应力得到很好的控制。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种垂直管组荷载传递装置。

背景技术

从工业锅炉到大型电站锅炉等蒸汽发生系统中，炉膛出口水平高温烟道内布置大量的垂直受热面管组，管组一般由多管圈弯制而成，由于弯头的承载能力比较弱，因此炉内弯管部分的荷载一般需要将荷载传递给承载管(直管)，然后通过承载管将管组荷载传递到炉外的吊挂装置上。由于炉内烟气温度比较高，暴露在高温烟气的传力装置多为奥氏体不锈钢，而受热面管材受管内介质冷却，根据管壁温度可选用铁素体、马氏体等材质。现有技术多为不锈钢附件直接与管道焊接来传递荷载，由于奥氏体不锈钢线性膨胀系数要比相同温度下铁素体、马氏体钢的线性膨胀系数大，因此由于膨胀差的影响，运行过程中容易引起焊缝开裂甚至爆管等事故。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种垂直管组荷载传递装置，其可运用于工业锅炉、亚临界锅炉乃至(超)超临界锅炉的高温垂直受热面管组上，既可以实现高温垂直管组的荷载传递又避免了异种钢焊接带来的膨胀问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种垂直管组荷载传递装置，所述垂直管组包括并排布置在高温烟道内的承载管和多个弯管，所述承载管和弯管上均设置有连锁支撑环，所述连锁支撑环包括环绕在承载管或弯管上的一对弧形夹板、以及位于弧形夹板两侧呈中心对称的两个连锁组件，所述连锁组件包括插接部和连接部，所述连接部连接所述插接部和弧形夹板，两个连锁组件的连接部分别连接与其相邻的两个弧形夹板端部的上下方，所述插接部与承载管或弯管的轴线平行，所述插接部、连接部与承载管或弯管的外壁上形成有收纳相邻的一个连锁组件的插接部的凹槽。

优选的是，所述垂直管组荷载传递装置还包括：抗剪板，所述抗剪板为弧形板，其安装在所述连接部、弧形夹板与承载管或弯管之间的缝隙处。

优选的是，所述抗剪板贴紧并焊接在承载管或弯管的侧壁上。

优选的是，所述抗剪板的材质为碳钢、合金钢或不锈钢。

优选的是，多个弯管并排在所述承载管的同一侧，设置在所述承载管和弯管上的多个连锁支撑环位于同一水平面上，所述连锁支撑环的插接部嵌入相邻连锁支撑环的凹槽内，形成连锁结构。

优选的是，所述连锁支撑环的材质为奥氏体不锈钢。

优选的是，所述弧形夹板和连锁组件一体成型。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型可运用于工业锅炉、亚临界锅炉乃至(超)超超临界锅炉的高温垂直受热面管组上，在承载管和弯管上套设连锁支撑环，所述连锁支撑环的两端设置有呈中心对称的连锁组件，使连锁支撑环一端的插接部嵌入相邻连锁支撑环的凹槽内，再结合抗剪板来实现弯管荷载的传递；所述连锁支撑环的材质采用奥氏体不锈钢，所述抗剪板采用碳钢、合金钢或不锈钢，为与管道同等级材料，消除了异种钢附件的焊接问题；另外，所述连锁支撑环具有方向性，通过方向旋转可以实现荷载从前向后和从后向前的传递，使应力得到很好的控制。