[实用新型]抛丸机抛头的补充润滑油装置

说明书

本实用新型涉及抛丸机抛头的补充润滑油装置，其包括供油罐、供油泵、以及供油管路，供油管路包括与供油泵相连通的主管、分别将每个抛头与主管相连通的支管、设置在每根支管上的电磁阀、以及分别设置在每根支管上的流量计，其中每一支管上的流量计与对应的电磁阀之间电路串接形成串接电路，多根支管所对应的串接电路之间相并联且与供油泵的电路串接。本实用新型通过一台供油泵能够实施多根支管的部分或全部供油，降低供油成本，而且减小占用空间，同时由串接电路的并联、以及与供油泵的电路串接的电路控制模式，能够更精准的实施对应支管的计量式供油。

技术领域

本实用新型属于抛丸机辅助设备领域，具体涉及一种抛丸机抛头的补充润滑油装置。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

目前，抛丸机的抛头加油为德国进口250ML罐式加油，油容量小价格贵，一台设备一般需要6罐，并通过6根油管将油罐和6个抛头连通，同时需要采用6个加油泵分别对相对应的抛头分别供油，因此，不仅所采用的设备多，占用空间大，而且经常需要更换油罐，实施非常不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的抛丸机抛头的补充润滑油装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛丸机抛头的补充润滑油装置，其包括供油罐、供油泵、以及供油管路，供油管路包括与供油泵相连通的主管、分别将每个抛头与主管相连通的支管、设置在每根支管上的电磁阀、以及分别设置在每根支管上的流量计，其中每一支管上的流量计与对应的电磁阀之间电路串接形成串接电路，多根支管所对应的串接电路之间相并联且与供油泵的电路串接。

优选地，流量计还具有定量设定模块。这样能够实施对应支路的定量补油。

进一步的，抛头有6个，且并排设置在供油罐的上方，支管对应有6个。也就是说，采用一个供油泵，实现6个抛头的同步或选着性的供油，降低供油成本。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，支管包括竖直向上延伸的第一管体、与主管相连通的第二管体、以及用于将第一管体和第二管体相连通的弯管体。有利于管路的整齐化管理。

优选地，6个抛头均匀间隔设置，且关于供油罐的中心线左右对称设置。更加有利于支管的布局。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，位于供油罐左侧的3根支管的第二管体自下而上逐渐变短设置。这样一来，位于左侧的三根支管自左向右依次形成区域变小，不仅美观，而且符合5S管理标准。

优选地，主管位于所述供油罐的中心，且第二管体对称设置在主管的相对两侧。此时支管布局的效果最佳。

具体的，第二管体和第一管体垂直设置。

此外，补充润滑油装置还包括与供油罐相连通的添油管路。能够向供油罐添油，而不是更换供油罐。

优选地，补充润滑油装置还包括设置在供油罐内的上限传感器和下限传感器、以及与上限传感器和下限传感器相连通的自动补油泵。这样一来，能够实施润滑油的自动添油。

进一步的，上限传感器和下限传感器位于添油管路的相对侧。避免因添油管路的泄漏造成上限传感器和下限传感器发出错位信号，从而更准确的实施自动补充润滑油。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过一台供油泵能够实施多根支管的部分或全部供油，降低供油成本，而且减小占用空间，同时由串接电路的并联、以及与供油泵的电路串接的电路控制模式，能够更精准的实施对应支管的计量式供油。