[实用新型]一种注塑机加热装置及注塑机

说明书

本实用新型公开了一种注塑机加热装置及注塑机，涉及注塑机技术领域，包括底座，所述底座上设有输料筒，所述输料筒内壁设加热层，所述输料筒轴线上设螺杆，所述螺杆中部设第一加热芯棒，所述螺杆右端设电机，所述输料筒顶部设落料箱，所述落料箱中转动设置压料辊组，所述压料辊组与落料箱转动连接，所述压料辊组的转轴上设置齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述转轴与螺杆间通过传动带连接。本实用新型将较大的颗粒压大小均匀的颗粒，融化充分，压料辊组受螺杆带动，节省能源，经预热的塑料颗粒进入输料筒中后分别受加热层和第一加热芯棒从内外两侧的加热，受热更充分，加热融化的效果好，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机加热装置及注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注塑的过程中需要对注塑用的塑料颗粒进行加热融化，传统的加热方式是在料筒的外侧安装若干的加热块，加热块对料筒内的塑料颗粒进行加热，但这种加热方式只能从一面对塑料颗粒进行加热，容易导致塑料颗粒受热不均匀，融化不充分，降低注塑的质量，且不能对颗粒进行预热，加热时间长，效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机加热装置及注塑机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机加热装置及注塑机，包括底座，所述底座上设有输料筒，所述输料筒内壁设加热层，所述输料筒轴线上设螺杆，所述螺杆中部设第一加热芯棒，所述螺杆右端设电机，所述输料筒顶部设落料箱，所述落料箱中转动设置压料辊组，所述压料辊组与落料箱转动连接，所述压料辊组的转轴上设置齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述转轴与螺杆间通过传动带连接。

上述的一种注塑机加热装置及注塑机，所述压料辊组外设碾压层，所述压料辊组中部设第二加热芯棒。

上述的一种注塑机加热装置及注塑机，所述压料辊组对称设置两组。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过落料箱向输料筒中放塑料颗粒，塑料颗粒在落料箱中先经过压料辊组的挤压，将黏连的和较大的颗粒压成合适大小的颗粒，同时压料辊组中的第二加热芯棒对颗粒进行预热，大小均匀，融化充分，压料辊组受螺杆带动，节省能源，经预热的塑料颗粒进入输料筒中后分别受加热层和第一加热芯棒从内外两侧的加热，受热更充分，加热融化的效果好，产品质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型落料箱的俯视图；

图4为本实用新型压料辊组的结构示意图。

图中1.底座，2.输料筒，3.加热层，4.螺杆，5.第一加热芯棒，6.电机，7.落料箱，8.压料辊组，9.转轴，10.齿轮，11.传动带，12.碾压层，13.第二加热芯棒。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。