[实用新型]一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置，包括箱体，箱体顶端设置有进料口，箱体底端设置有出料口，箱体下端设置有底座，底座上表面设置有集料箱，箱体内部设置有转轴，转轴一侧贯穿箱体设置有电机，转轴上表面设置有搅拌叶，搅拌叶内部贯穿设置有方槽，搅拌叶远离转轴的一端设置有刮板，搅拌叶下端设置有挡板，挡板一侧设置有铰接轴，挡板底部中心处设置有固定块，固定块内部设置有通孔，通孔内部贯穿设置有联接环；该一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置通过设置搅拌叶，可以达到防止塑料颗粒堆积，使颗粒混合混合更加均匀、更加快速；通过设置挡板，可以达到使颗粒出料更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯塑料加工技术领域，具体为一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置。

背景技术

聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的线型结构的塑料，广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面，用来制作茶盘、皂盒、学生尺、梳子等，由于具有一定的透气性，当制成薄膜制品时，又可做良好的食品包装材料，聚苯乙烯塑料主要特点是表面硬而光滑，透明度好，着色力强，色泽鲜艳，但是聚苯乙烯的质地发脆，因此软化温度低、容易产生龟裂，在使用时寿命较短，因此为了弥补它的缺点，通常采用其他硬性原料与聚苯乙烯混溶，改变聚苯乙烯脆性大的确定，从而大大增延长产品的使用寿命，而聚苯乙烯在加工混合时通常需要用到混料装置进行自动混合。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的聚苯乙烯塑料颗粒混料装置混合力度有限，混合不够均匀，且由于聚苯乙烯塑料颗粒较小，活动性大，导致混合通常需要较长的时间，工作效率较慢；

2、现有的聚苯乙烯塑料颗粒混料装置大多通过阀门控制出料，通常需要手动控制阀门启闭，操作麻烦，给工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有进料口，所述箱体底端设置有出料口，所述箱体下端设置有底座，所述底座上表面设置有集料箱，所述箱体内部设置有转轴，所述转轴一侧贯穿箱体设置有电机，所述转轴上表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶内部贯穿设置有方槽，所述搅拌叶远离转轴的一端设置有刮板，所述搅拌叶下端设置有挡板，所述挡板一侧设置有铰接轴，所述挡板底部中心处设置有固定块，所述固定块内部设置有通孔，所述通孔内部贯穿设置有联接环，所述联接环远离固定块的一端设置有联接块，所述联接块下端设置有液压伸缩杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴两端均设有轴承，所述转轴通过轴承与箱体转动连接，所述转轴穿过轴承与电机固定连接，所述转轴表面与搅拌叶固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶数量为六组，呈圆周等距排布，所述方槽贯穿搅拌叶，所述相邻搅拌叶上的方槽交替排列。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刮板呈三角状，所述刮板与搅拌叶一体式构造，所述刮板顶端与箱体内壁、挡板相接触，所述挡板在搅拌叶顶端倾斜设置，所述挡板倾斜方向与搅拌叶转动方向一致。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板数量为两组，所述挡板相对箱体对称排布，所述箱体通过挡板与出料口分隔，所述挡板与铰接轴固定连接，所述挡板通过铰接轴与箱体转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与挡板底部固定连接，所述固定块内部贯穿有通孔，所述联接环通过通孔贯穿固定块，所述挡板转动过程中联接环在通孔内滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述联接块与联接环焊接，所述联接块固定于液压伸缩杆顶端，所述液压伸缩杆底端固定嵌于箱体侧壁内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚苯乙烯塑料颗粒混料装置，具备以下有益效果：