[实用新型]一种可调节的铜丝压延机辊筒

说明书

本实用新型公开了一种可调节的铜丝压延机辊筒，包括底板、调节板和自动调节机构；底板：其上表面左右对称设置有支板，两个支板下端间隙处转动连接有下转轴，下转轴的中部设置有固定辊筒；调节板：其左右内壁设置的燕尾槽分别与两个支板相背离外侧面设置的滑条滑动连接，调节板下端开口处转动连接有上转轴，上转轴的中部设置有与固定辊筒对应的调节辊筒，两个支板的上端均设置有与上转轴配合的调节槽，调节板上端左右对称设置的螺纹孔内部均螺纹连接有丝杆，该可调节的铜丝压延机辊筒，方便对固定辊筒和调节辊筒之间的间隙大小进行调节，还能保证调节辊筒调节时稳定转动，提高压延质量。

技术领域

本实用新型涉及铜丝压延技术领域，具体为一种可调节的铜丝压延机辊筒。

背景技术

铜是一种金属元素，纯铜是柔软的金属，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在生产时通常需要用到压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等，现有的压延机在使用时大多不便于对其辊筒进行调节，调节时无法保证辊筒的稳定转动，压延质量较低，因此我们提出了一种可调节的铜丝压延机辊筒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的铜丝压延机辊筒，方便对固定辊筒和调节辊筒之间的间隙大小进行调节，还能保证调节辊筒调节时稳定转动，保证固定辊筒和调节辊筒的转速始终保持一致，提高压延质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的铜丝压延机辊筒，包括底板、调节板和自动调节机构；

底板：其上表面左右对称设置有支板，两个支板下端间隙处转动连接有下转轴，下转轴的中部设置有固定辊筒；

调节板：其左右内壁设置的燕尾槽分别与两个支板相背离外侧面设置的滑条滑动连接，调节板下端开口处转动连接有上转轴，上转轴的中部设置有与固定辊筒对应的调节辊筒，两个支板的上端均设置有与上转轴配合的调节槽，调节板上端左右对称设置的螺纹孔内部均螺纹连接有丝杆，两个丝杆的下端分别与同侧的支板上表面接触，丝杆的上端均设置有旋钮；

自动调节机构：设置于左端的支板左侧面，方便对固定辊筒和调节辊筒之间的间隙大小进行调节，还能保证调节辊筒调节时稳定转动，保证固定辊筒和调节辊筒的转速始终保持一致，提高压延质量。

进一步的，所述自动调节机构包括滑槽板，所述滑槽板设置于左端的支板左侧面，滑槽板的内部滑动连接有滑块，滑块的前侧面与滑槽板内部设置的弹簧后侧端头固定连接，滑块的左侧面通过销轴转动连接有调节皮带轮，保证驱动皮带轮、调节皮带轮和皮带轮始终保持稳定的传动，保证调节辊筒调节时的正常工作。

进一步的，还包括安装轴，所述安装轴转动连接于左端的支板左侧面下端，安装轴中部分别设置有驱动齿轮和驱动皮带轮，驱动齿轮位于驱动皮带轮的右端，驱动齿轮与下转轴左端设置的齿轮啮合连接，驱动皮带轮通过一条皮带分别与调节皮带轮和上转轴左侧端头设置的皮带轮传动连接，保证固定辊筒和调节辊筒能够同步反向转动。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于底板上表面左端设置的电机支架上端，电机的输出轴与安装轴的左侧端头固定连接，电机的输入端与底板上表面左端设置的控制开关输出端固定连接，控制开关的输入端电连接外部电源，为压延提供稳定的驱动力。

进一步的，所述驱动皮带轮与皮带轮直径相等，驱动齿轮与下转轴左端设置的齿轮齿数相等，保证固定辊筒和调节辊筒的转速始终保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节的铜丝压延机辊筒，具有以下好处：