[实用新型]一种外球笼式万向节加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种外球笼式万向节加工用定位装置，包括加工台、设置在加工台上方一侧的加工机构和设置在加工台内部一侧的收纳盒，所述加工机构包括设置在加工台上方一侧的壳体，所述壳体内部转动设有丝杆，所述壳体一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆一端相连接，本实用新型中，通过定位组件内伸缩杆和第一弧形的连接方式，可以实现对第一弧形固定块的快速更换，使得能够对不同大小的万向节进行固定，通过加工机构和定位组件的配合，能够快速实现对万向节钻孔后的打磨，确保了孔的精度，提高了生产速度，通过壳体上方安装的风扇使得加工出来的废屑集中的吹到收纳盒内部，保证了加工台面的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及万向节定位和加工技术领域，尤其涉及一种外球笼式万向节加工用定位装置。

背景技术

万向节，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变连杆方向的位置。万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。一般都传送着繁重的驱动力矩，承受负荷重，传动精度高，因此万向节轴和连杆的配合效果直接影响了的使用。

因万向节的型号和种类不同，现有的万向节定位装置，无法满足对于不同型号的万向节装夹定位，使得加工时需要更换不同的定位装置，导致加工速率较慢，

而且万向节在进行装夹定位时，需要整体拆卸，存在加工效率低、加工精度低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决万向节加工效率低、加工精度低的问题，而提出的一种外球笼式万向节加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括加工台、设置在加工台上方一侧的加工机构和设置在加工台内部一侧的收纳盒；

所述加工机构包括设置在加工台上端一侧的壳体，所述壳体内部转动设有丝杆，所述壳体下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆一端相连接，所述丝杆的中部套对称设有第一螺纹座和第二螺纹座，所述第一螺纹座的一端设有第一固定板，所述第一固定板的一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴设有钻头，所述第二螺纹座一端设有第二固定板，所述第二固定板一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴设有打磨杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

设置在壳体一侧的定位组件，所述定位组件包括对称设置在壳体一侧的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设有安装座，所述安装座通过固定螺栓与设置在第一弧形固定块上端的凸块连接，所述第二固定块的上端对应第一弧形固定块设有第二弧形固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台内部滑动的设置有收纳盒，所述加工台内部开设有收纳盒滑动的滑槽，所述加工台底部对称设有四个万向轮，所述加工台下端中部对称设有四个固定脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台上方开设有废屑收集槽，且废屑收集槽与收纳盒内部相连通，所述收纳盒一侧设有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内部上方设有风扇，所述壳体上方开设有多个进风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体一侧开设有第一螺纹座和第二螺纹座滑动的滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：