[实用新型]一种覆铜板回收装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板回收装置，包括储料箱、粉碎箱和出气筒，所述储料箱内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过螺栓固定有电加热丝，所述加热板之间通过轴承安装有搅拌杆，所述储料箱一端通过安装架安装有一号减速电机，所述储料箱另一端通过安装座安装有温度控制器，所述储料箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部轴承安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊。本实用新型在加热时对覆铜板进行搅拌，提高其加热效率，同时可以对燃烧时产生的烟气进行过滤，避免影响周围空气环境，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板回收技术领域，特别涉及一种覆铜板回收装置。

背景技术

覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，覆铜板主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，覆铜板具有很高的回收价值，通常采用粉碎或燃烧的方法，去除其绝缘板而回收铜材。

但是现有的覆铜板回收装置不足之处在于：1、采用燃烧方法对覆铜板进行处理的设备，不能对燃烧时产生的烟气进行过滤，直接排出后烟气会影响周围环境，2、不具备搅拌功能，不能对粉碎后的覆铜板进行搅拌，以提高燃烧效率，为此，我们提出一种覆铜板回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆铜板回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆铜板回收装置，包括储料箱、粉碎箱和出气筒，所述储料箱内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过螺栓固定有电加热丝，所述加热板之间通过轴承安装有搅拌杆，所述储料箱一端通过安装架安装有一号减速电机，所述储料箱另一端通过安装座安装有温度控制器，所述储料箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部轴承安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊，所述储料箱顶部一端通过管道连接有调节阀，所述调节阀顶部通过螺纹槽连接有出气筒，所述出气筒内部通过卡槽固定有一号过滤块，所述一号过滤块顶部通过卡槽固定有二号过滤块，所述储料箱顶部一端通过螺栓固定有二号减速电机。

进一步地，所述温度控制器的检测端位于储料箱内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接，所述电加热丝和加热板之间填充有氧化镁粉，所述电加热丝的数量为多个。

进一步地，所述储料箱一侧通过轴承安装有箱门，所述储料箱顶部一端通过螺纹槽连接有压力表，所述压力表的检测端位于储料箱内部，所述二号减速电机一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘。

进一步地，所述一号粉碎辊一端通过插销固定有二号皮带盘，所述二号粉碎辊一端通过插销固定有双轮皮带盘，所述双轮皮带盘和一号皮带盘均位于粉碎箱内部，所述二号皮带盘、一号皮带盘和双轮皮带盘之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述二号过滤块为活性炭材料制成，所述一号过滤块为石英砂材料制成，所述储料箱内顶部通过螺栓固定有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置二号减速电机、一号粉碎辊和二号粉碎辊，人员将回收的覆铜板放在粉碎箱内，打开二号减速电机可以通过一号皮带盘、双轮皮带盘和二号皮带盘带动一号粉碎辊和二号粉碎辊转动，一号粉碎辊和二号粉碎辊转动可以对覆铜板进行粉碎。

2.通过设置温度控制器、一号减速电机和搅拌杆，粉碎后的覆铜板落至储料箱内，人员设置温度控制器的设定值可以控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝的温度吸收，并传导至粉碎后的覆铜板上，对其进行加热，使其树脂进行融化，达到对铜箔与树脂进行分离的目的，人员打开一号减速电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动可以对储料箱内粉碎后的覆铜板进行搅拌提高其加热效率。