[实用新型]塑胶壳注塑机构

说明书

本实用新型涉及一种塑胶壳注塑机构，包括底座、与底座连接的下模组件、与底座连接的支撑组件、与底座连接的缓冲组件及与下模组件相对设置的上模组件；底座包括基座、与基座连接的支撑板及与支撑板连接的压板；下模组件包括与基座连接的安装座、嵌设在安装座内的底模板及与安装座连接的导柱；支撑组件包括与基座连接的调节螺栓及与调节螺栓连接的顶柱；缓冲组件包括立柱及套设在立柱外侧的弹性件；缓冲组件弹性支撑在压板与安装座之间。上述塑胶壳注塑机构，通过设置立柱与弹性件，将安装座弹性弹性设置在压板上，以将底模板弹性压设在顶模板上，进而保证在塑胶压入过程中有效将气体排出，进而保证注塑效果。

技术领域

本实用新型涉及塑胶治具技术领域，特别是涉及一种塑胶壳注塑机构。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料制品在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到使用需求，加工更方便，可以替代金属材料，因此塑料制品被广泛应用与电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，已成为国际流行趋势。

塑胶治具通常采用注塑加工方式，现有的注塑通常采用上下模具刚性闭合，再通过注液口将塑胶压入上下模具之间，但是因为上下模具因为刚性闭合，导致注塑过程中无法将气体排出，注塑成型效果差。

发明内容

基于此，有必要针对成型效果差的问题，提供一种塑胶壳注塑机构。

一种塑胶壳注塑机构，包括：

底座，所述底座包括基座、与所述基座连接的支撑板及与所述支撑板连接的压板；

下模组件，与所述底座连接，所述下模组件包括与所述基座连接的安装座、嵌设在所述安装座内的底模板及与所述安装座连接的导柱；

支撑组件，与所述底座连接，所述支撑组件包括与所述基座连接的调节螺栓及与所述调节螺栓连接的顶柱；所述顶柱设置在所述基座与所述安装座之间，所述调节螺栓用于调节所述顶柱与所述安装座之间的相对距离；

缓冲组件，与所述底座连接，所述缓冲组件包括立柱及套设在所述立柱外侧的弹性件；所述立柱一端固定在所述支撑板与所述压板之间，所述立柱另一端滑设在所述安装座内，所述弹性件弹性支撑在所述压板与所述安装座之间；及

上模组件，与所述下模组件相对设置，所述上模组件包括顶座、嵌设在所述顶座内的顶模板及设置在所述顶座上的导块；所述导块滑设在所述导柱上。

上述塑胶壳注塑机构，通过设置立柱与弹性件，将安装座弹性弹性设置在压板上，以将底模板弹性压设在顶模板上，进而保证在塑胶压入过程中有效将气体排出，进而保证注塑效果；通过设置调节螺栓调节顶柱与安装座之间的距离，进而限定安装座的下移位置，以保证注塑效果。

在其中一个实施例中，所述基座呈U状结构设置，所述支撑板与所述压板嵌设在所述基座内。

在其中一个实施例中，所述顶柱呈圆柱状结构设置，所述顶柱穿设所述支撑板与所述压板，所述顶柱的设置方向与所述支撑板的设置方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述调节螺栓与所述基座螺纹连接，所述调节螺栓穿过所述基座与所述顶柱连接，所述调节螺栓的设置方向与所述顶柱的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述支撑板与所述压板之间设置有卡块，所述基座上设置有调节杆；所述卡块套设在所述调节杆上，所述卡块相对所述调节杆移动以调节所述支撑板与所述基座之间的相对距离。

在其中一个实施例中，所述立柱呈圆柱状结构设置，所述立柱与所述调节杆的设置方向相同，所述弹性件呈螺旋状延伸设置，所述弹性件的延伸方向与所述立柱的设置方向相同。