[实用新型]一种无污染硅料水淬装置

说明书

本实用新型涉及一种无污染硅料水淬装置，属于硅料破碎技术领域，包括底座，所述底座上表面固定安装固定柱，所述固定柱两侧分别安装有与底座固定连接的第一水槽和第二水槽，所述固定柱内开设有限位滑孔，所述限位滑孔内安装有与其滑动连接的套杆，所述套杆两端分别安装有与第一水槽相配合的第一硅料筐和与第二水槽相配合的第二硅料筐，所述套杆内安装有与其螺纹连接的螺纹杆，所述固定柱顶部固定安装有与螺纹杆相连的旋转电机，所述底座上还安装有水冷机构。本实用新型通过设置套杆与螺纹杆配合，在水萃时套杆两端的硅料筐同时进行水萃，提高了水萃效率，并设置带有散热机构的水冷机构配合实现循环水冷却，保证了水萃效果，更加方便实用。

技术领域

本实用新型涉及硅料破碎技术领域，具体是一种无污染硅料水淬装置。

背景技术

硅料在加工时需要进行水萃，即将高温加热过后的硅料块放入水槽中，然后向水槽中不断加入自来水，冷水被加热后及时排出，直至硅料彻底冷却，导致了水资源浪费。

目前的水萃装置通过水循环进行水萃，如申请号为201920879545.2公开了一种无污染硅料水淬装置，其包括机架组件、升降组件、悬臂组件和冷却水槽；机架组件上设有竖向直线滑轨，悬臂组件通过滑块与直线滑轨相连，升降组件与悬臂组件连接；硅料运输花篮位于悬臂组件上，冷却水槽设于悬臂组件下方，冷却水槽与水循环系统相连。该水萃装置每次只能完成一个硅料运输花篮的水萃，仍存在水萃效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无污染硅料水淬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无污染硅料水淬装置，包括底座，所述底座上表面固定安装固定柱，所述固定柱两侧分别安装有与底座固定连接的第一水槽和第二水槽，所述固定柱内开设有限位滑孔，所述限位滑孔内安装有与其滑动连接的套杆，所述套杆两端分别安装有与第一水槽相配合的第一硅料筐和与第二水槽相配合的第二硅料筐，所述套杆内安装有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端设置在限位滑孔内并与其转动连接，另一端贯穿固定柱并与其转动连接，所述固定柱顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述底座上还安装有水冷机构。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述水冷机构包括与底座固定连接的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱与第一水槽之间安装有与底座固定连接的水泵，所述水泵一端通过进水管与第一水箱底部相连，另一端通过出水管与第一水槽上部相连，所述第一水槽上部通过第一水管与第二水箱底部相连，所述第二水箱上部通过第二水管与第二水槽底部相连，所述第二水槽上部通过第三水管与第一水箱底部相连。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述第一水箱和第二水箱内均安装有散热机构。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述散热机构包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第三隔板的侧边与底部分别与第一水箱的侧面和底部密封连接，所述第二隔板设置在第一隔板和第三隔板之间，所述第二隔板的侧边与第一水箱的侧面密封连接，所述第二隔板的底部与第一水箱底部之间设有一定空隙。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一水箱和第二水箱上均开设有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置套杆与螺纹杆配合，在水萃时套杆两端的硅料筐同时进行水萃，提高了水萃效率，并设置带有散热机构的水冷机构配合实现循环水冷却，保证了水萃效果，更加方便实用。

附图说明

图1为无污染硅料水淬装置的主视剖面图；

图2为无污染硅料水淬装置中底座的俯视图；

图3为无污染硅料水淬装置中第一水箱的局部结构示意图。