[实用新型]一种井盖加工用外圆打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种井盖加工用外圆打磨装置，包括底座，所述底座的上端中部外表面安装有套限位槽，所述套限位槽的外周开设有滑道，所述滑道的内壁连接有第二定位板与第一定位板,所述第二定位板位于第一定位板的一侧，所述第二定位板的一侧外表面安装有第一电机，所述底座的前端外表面安装有打磨机构，所述底座的后端外表面安装有第三定位板，所述第三定位板的两侧内壁插接有插杆。本实用新型的一种井盖加工用外圆打磨装置，该一种井盖加工用外圆打磨装置，便于人们将井盖安装并打磨，然后通过机械加工，使其效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种井盖加工用外圆打磨装置。

背景技术

井盖外圆打磨装置，是用于打磨井盖外圈的装置，使其表面光滑。

现有的一种井盖加工用外圆打磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种井盖加工用外圆打磨装置，均为手工打磨，加工效率低，为此，我们提出一种井盖加工用外圆打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种井盖加工用外圆打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种井盖加工用外圆打磨装置，包括底座，所述底座的上端中部外表面安装有套限位槽，所述套限位槽的外周开设有滑道，所述滑道的内壁连接有第二定位板与第一定位板,所述第二定位板位于第一定位板的一侧，所述第二定位板的一侧外表面安装有第一电机，所述底座的前端外表面安装有打磨机构，所述底座的后端外表面安装有第三定位板，所述第三定位板的内壁插接有插杆。

优选的，所述插杆与第三定位板为滑动连接，所述第三定位板的两端外表面均开设有卡槽。

优选的，所述第二定位板与底座为滑动连接，所述第一定位板与底座为滑动连接，所述第二定位板与第一定位板之间连接有档杆，所述第二定位板与档杆固定安装，所述第二定位板的另一侧外表面通过档杆贯穿第一定位板的内壁，所述第一定位板的一侧外表面安装有第一卡盘，第一卡盘与第一定位板为转动连接，所述第二定位板的一侧中部外表面连接有第二卡盘，所述第一电机贯穿第二定位板与第二卡盘固定安装。

优选的，所述套限位槽的下端外表面连接有气缸，所述套限位槽与底座之间开设有滑口，所述套限位槽的外表面通过滑口与底座的内壁滑动连接，所述打磨机构的上端外表面连接有打磨辊，打磨辊与打磨机构之间连接有滑轨，所述打磨机构的内壁通过滑轨与打磨辊滑动连接，打磨辊的下端外表面安装有抬板，抬板与打磨机构之间安装有卡扣，所述打磨机构的内壁通过卡扣与打磨辊可拆装连接，所述打磨机构的下端外表面连接有第二电机，所述打磨机构与第二电机为转动连接，所述底座与第二电机为固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种井盖加工用外圆打磨装置，便于人们将井盖安装并打磨，然后通过机械加工，使其效率得到提高，为此，整个一种井盖加工用外圆打磨装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种井盖加工用外圆打磨装置的整体结构示意图。

图中：1、第一定位板；2、插杆；3、第一电机；4、第二定位板；5、套限位槽；6、滑道；7、打磨机构；8、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种井盖加工用外圆打磨装置，包括底座8，底座8的上端中部外表面安装有套限位槽5，套限位槽5的外周开设有滑道6，滑道6的内壁连接有第二定位板4与第一定位板1,第二定位板4位于第一定位板1的一侧，第二定位板4的一侧外表面安装有第一电机3，底座8的前端外表面安装有打磨机构7，底座8的后端外表面安装有第三定位板，第三定位板的内壁插接有插杆2。