[实用新型]一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构有效
申请号: | 202023239912.4 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN214447276U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 徐春;蔡春晖;贺国平 | 申请(专利权)人: | 江苏六道重工有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00;B28B7/22 |
代理公司: | 南京瑞华腾知识产权代理事务所(普通合伙) 32368 | 代理人: | 李超 |
地址: | 211300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质墙板 成型 面多工位 自动 机构 | ||
本实用新型的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构,包括框架,所述框架两侧均布有若干上成型铝膜板,所述上成型铝膜板中部为圆台状的导向部,四周设置有连接部,所述连接部设置有不少于两个安装孔,所述框架上设置有腰型孔,所述安装孔和腰型孔之间通过螺栓、螺母和螺栓垫片固定,所述螺栓螺杆外套设有套筒,所述套筒一端抵触上成型铝膜板,另一端插入腰型孔抵触螺栓垫片,所述套筒能够在腰型孔中滑动,所述套筒外位于上成型铝膜板和框架之间套设有弹簧。本实用新型的上成型架上的铝模自动找正位置与多个模车模腔紧密配合,不出现间隙,极大的提高了产品的外形尺寸质量,提高了产品成品率。
技术领域
本实用新型属于建材领域,尤其涉及一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构。
背景技术
目前国内在装配建筑行业中,轻质墙板生产线还处于手动操作和半自动操作,上成型模和下成型腔合模还是人工操作,不仅工作环境脏、乱、差,还费时、费力,生产效率低下。本实用新型机构在该领域自动生产线上得到了应用,实现了轻质墙板生产线自动化,智能化。它不仅替代了工人的繁重体力劳动,而且生产效率还数量级的增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构,本实用新型的上成型架上的铝模自动找正位置与多个模车模腔紧密配合,不出现间隙,极大的提高了产品的外形尺寸质量,提高了产品成品率。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构,包括框架,所述框架两侧均布有若干上成型铝膜板,所述上成型铝膜板中部为圆台状的导向部,四周设置有连接部,所述连接部设置有不少于两个安装孔,所述框架上设置有腰型孔,所述安装孔和腰型孔之间通过螺栓、螺母和螺栓垫片固定,所述螺栓螺杆外套设有套筒,所述套筒一端抵触上成型铝膜板,另一端插入腰型孔抵触螺栓垫片,所述套筒能够在腰型孔中滑动,所述套筒外位于上成型铝膜板和框架之间套设有弹簧。
进一步的,所述弹簧和框架之间设置有弹簧垫片。
进一步的,框架每侧设置有8个上成型铝膜板。
进一步的,每个上成型铝膜板通过两个螺栓与框架固定连接。
进一步的,所述上成型铝膜板为中空结构,其中部竖直设置有若干支撑筋板。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
本实用新型通过设置套筒和弹簧让上成型铝膜板能够在外力的作用下自动进行位置调节,使得上模、下模分型面紧密结合,达到自动找正的目的。十六个上成型铝膜板既保证了上模和下模之间对接位置的准确性,同时也提高了稳定性和工作效率。上成型铝膜板为中空结构,其内部竖直设置有若干支撑筋板,能够在保证支撑强度的同时节省材料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中,1、框架;11、腰型孔;2、上成型铝膜板;21、导向部;22、连接部;3、螺栓;31、螺母;32、螺栓垫片;4、套筒;5、弹簧;51、弹簧垫片;6、支撑筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
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