[实用新型]一种预制轨道梁钢筋绑扎定位装置有效
| 申请号: | 202023238724.X | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN214424045U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
| 发明(设计)人: | 刘卓鑫;陈冬;王耀强;崔维兵;杨忠玉 | 申请(专利权)人: | 中建筑港集团有限公司 |
| 主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12 |
| 代理公司: | 青岛申达知识产权代理有限公司 37243 | 代理人: | 程茗 |
| 地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预制 轨道 钢筋 绑扎 定位 装置 | ||
本实用新型涉及一种预制轨道梁钢筋绑扎定位装置,包括底座,所述底座上垂直设置有垂直定位杆,所述垂直定位杆上均匀布置有若干固定钩,所述固定钩至少布置于所述垂直定位杆的相邻的两侧面;还包括若干水平定位杆,所述水平定位杆的两端搭放至所述固定钩上;所述水平定位杆上均匀设置有若干定位槽。实用新型的一个用途是,将垂直定位杆放置于待绑扎位置后,将水平定位杆放置于固定钩上,钢筋通过搭放至定位槽中进行定位,无需手动扶稳后再进行绑扎,大大提高了定位精度,并且提高了施工效率。
技术领域
本实用新型涉及施工工具领域,更具体地,本实用新型涉及一种预制轨道梁钢筋绑扎定位装置。
背景技术
预制轨道梁主体钢筋绑扎的过程一般是先进行外围主筋框架固定,然后利用扎丝将各分布筋按照设计要求进行固定绑扎,通常由人工完成钢筋的绑扎。
但是在实际施工过程中,这种绑扎方式暴露太多缺陷,例如预制轨道梁主体钢筋定位偏差较大,投入人工较多,增加了施工人工成本;钢筋绑扎过程中由于需要人工进行定位,导致绑扎时间长,长时间占用预制梁台座,不利于模板的周转,施工效率较低,增加了施工材料及时间成本。
因此,需要一种新型的预制轨道梁的钢筋绑扎定位装置,能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的预制轨道梁钢筋绑扎过程中定位困难,施工效率低的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种预制轨道梁钢筋绑扎定位装置,包括底座,所述底座上垂直设置有垂直定位杆,所述垂直定位杆上均匀布置有若干固定钩,所述固定钩至少布置于所述垂直定位杆的相邻的两侧面;还包括若干水平定位杆,所述水平定位杆的两端搭放至所述固定钩上;所述水平定位杆上均匀设置有若干定位槽。
通过本方案,将垂直定位杆放置于待绑扎位置后,将水平定位杆放置于固定钩上,钢筋通过搭放至定位槽中进行定位,无需手动扶稳后再进行绑扎,大大提高了定位精度,并且提高了施工效率。
优选地,所述水平定位杆包括横杆与纵杆,所述横杆长度短于所述纵杆。
通过本方案,使本装置的宽度符合预制轨道梁的宽度,长度大于宽度以提高定位效果,避免长度方向的钢筋缺少支撑而弯折拱起。
优选地,所述底座与所述垂直定位杆可拆卸式连接,所述底座中设置有配重块。
通过本方案,垂直定位杆的可拆卸式连接,方便运输与安装;底座的重量更大以提高本装置的稳定性。
优选地,所述底座的顶部设置有方形的固定孔,所述垂直定位杆的底端固定有立方体形的第一固定块,所述第一固定块与所述固定孔相匹配。
通过本方案,方形的固定孔与第一固定块的配合能够对垂直定位杆的角度进行限位,避免在施工过程中转动。
优选地,所述水平定位杆的两端设置有第二固定块,所述第二固定块的周向设置有限位槽,所述限位槽的宽度不小于所述固定钩的直径。
通过本方案,固定钩卡接至固定槽中,能够对水平定位杆的位置进行固定,避免其在施工过程中窜动而影响绑扎精度。
优选地,所述固定钩的内侧面弯折呈梯形或“V”形,所述第二固定块的横截面为与所述固定钩相匹配的梯形或三角形。
通过本方案,第二固定块与固定钩的配合能够对水平定位杆的角度进行固定,避免在施工过程中因转动而使钢筋脱离定位槽的定位。
本实用新型的一个技术效果在于,本装置结构简单,使用方便,能够方便的对钢筋的位置进行定位,以提高绑扎精度以及提高施工效率。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
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