[实用新型]一种用于电焊面罩护目玻璃的掰边机构

说明书

本实用新型公开一种用于电焊面罩护目玻璃的掰边机构，包括工作台，所述工作台包括矩形结构的外边框，在外边框的中心设置有支撑板，所述支撑板上形成有四个用于吸附固定玻璃的锥形孔，锥形孔底部与真空管道连通，在支撑板和外边框之间形成有环形间隙，环形间隙整体呈矩形环状结构，在环形间隙的正上方设置有环形压板，工作台的外侧边缘设置有四个压板气缸，在外边框的相对一侧各设置有两个，压板气缸的推杆竖直朝上设置，环形压板的边角处向外伸出形成有连接板，连接板与压板气缸的推杆端连接，本装置通过设置专门的掰边机构，不仅提高了作业效率，而且降低了作业过程中的安全风险。

技术领域

本实用新型属于焊接护目镜片技术领域，具体涉及一种用于电焊面罩护目玻璃的掰边机构。

背景技术

玻璃生产流程中，由于生产线的整条玻璃需要先进行分段，分为一段段的方形大块玻璃，以方便进行后续分小块切割加工，在对大块玻璃进行分块切割为护目镜片的过程中，玻璃的边沿由于生产过程当中达不到各项指标要求或边缘有缺损，在生产线的整块玻璃按单块护目镜片尺寸的整数倍的基础上，在边沿留有余量，以对其边缘进行切割舍弃，玻璃切割后是没有完全断开的，还需要借助人工或者设备将其分开和去边。现有玻璃生产过程中，通常采用人工操作的方式进行玻璃切割分片。然而，人工掰边存在危险性高、工作强度大和效率低的问题，在玻璃处理过程中由于玻璃自身的特性和边部的锋利特性，会存在人工容易刮伤的情况。四个边缘被操作工人用玻璃刀切割去除时，操作台面为了持续切割使用，需要将舍弃的四个边缘的玻璃转移至旁边的碎玻璃收集箱中，在车间发现工作人员由于为了提高生产效率，在转移过程中容易进行粗暴作业，也即将长玻璃条抛投进投身后的碎玻璃箱中，长条玻璃落入玻璃箱中时，会碎裂溅出，容易造成人身伤害，因此除了对工人加强进行安全培训以外，更主要的在于对于废弃玻璃的回收处理方式改进，以减少人员操作的安全风险同时，提高生产分切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于电焊面罩护目玻璃的掰边机构，本装置解决了在玻璃切痕后对玻璃边缘进行掰边分离不便和作业安全性的问题，通过设置专门的掰边机构，本装置将待切割玻璃的四个边沿同时进行下压掰边，不仅提高了作业效率，而且降低了作业过程中的安全风险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电焊面罩护目玻璃的掰边机构，包括工作台，所述工作台包括矩形结构的外边框，在外边框的中心设置有支撑板，所述支撑板上形成有四个用于吸附固定玻璃的锥形孔，锥形孔底部与真空管道连通，在支撑板和外边框之间形成有环形间隙，环形间隙整体呈矩形环状结构，在环形间隙的正上方设置有环形压板，工作台的外侧边缘设置有四个压板气缸，在外边框的相对一侧各设置有两个，压板气缸的推杆竖直朝上设置，环形压板的边角处向外伸出形成有连接板，连接板与压板气缸的推杆端连接，外边框下方连接有外侧壁，在支撑板的下方连接有内侧壁，在外侧壁和内侧壁之间形成有与环形间隙连通的下滑通道，在下滑通道内，内侧壁和外侧壁通过间隔板进行连接，间隔板位于内侧壁和外侧壁的拐角处，以将下滑通道分隔为四个相互独立的空间。

进一步改进本方案，在下滑通道的中段位置设置有破碎器，破碎器为横截面呈锐角三角形的杆体结构，破碎器的两端分别与内侧壁和外侧壁连接，在下滑通道的下端口处设置有废料收集仓。

进一步改进本方案，所述环形间隙的一侧设置有定位组件，所述定位组件包括设置在环形间隙外边缘三个侧面的定位挡板。

进一步改进本方案，在支撑板的四个侧边设置有由内向外逐渐下降的斜坡挡边。

进一步改进本方案，所述环形压板的四个侧边下端面形成有由内向外向下倾斜的斜坡台。

进一步改进本方案，在环形压板的内拐角处，形成有由拐角内侧向外延伸的条状分割缺口。

本实用新型的有益效果是：