[实用新型]一种激光熔覆分粉装置

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆分粉装置，属于激光熔覆技术领域。激光熔覆分粉装置包括分粉器和送粉喷嘴，分粉器包括分粉本体、整流件、分粉件和接粉件，分粉本体内开设有通孔，整流件和分粉件分别插设在通孔的两端，整流件内开设有第一进粉通道，分粉件朝向整流件的一端为圆锥体，且圆锥体的尖端插设在第一进粉通道内，沿分粉件的外壁周向开设有若干凹槽，每个凹槽与通孔的内壁形成空腔，每个空腔分别与第一进粉通道连通，接粉件上开设有接粉通道，每个接粉通道分别与一个空腔连通；送粉喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体内的一端设置有若干第二进粉通道，每个第二进粉通道分别与一个接粉通道连通。本实用新型使出粉更均匀，有利于提升加工质量。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆分粉装置。

背景技术

激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆加工时，通过送粉器、分粉器和送粉喷嘴将粉末输送至工件表面，送粉过程中，送粉器将粉末通过分粉器输送到送粉喷嘴，再通过送粉喷嘴输送至工件的表面，在激光的照射下形成熔池，但是现有的分粉器分粉不够均匀，不利于提升激光加工的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种激光熔覆分粉装置，能够使粉末分粉更均匀，有利于提升加工质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种激光熔覆分粉装置，包括：

分粉器，所述分粉器包括分粉本体、整流件、分粉件和接粉件，所述分粉本体内开设有通孔，所述整流件和所述分粉件分别插设在所述通孔的两端，所述整流件内开设有第一进粉通道，所述分粉件朝向所述整流件的一端为圆锥体，且所述圆锥体的尖端插设在所述第一进粉通道内，沿所述分粉件的外壁周向均匀间隔开设有若干凹槽，每个所述凹槽与所述通孔的内壁形成空腔，每个所述空腔分别与所述第一进粉通道连通，所述接粉件连接于所述分粉本体背离所述整流件的一端且与所述分粉件抵接，所述接粉件上开设有若干接粉通道，每个所述接粉通道的一端分别与一个所述空腔连通；及

送粉喷嘴，所述送粉喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内的一端设置有若干第二进粉通道，每个所述第二进粉通道的一端分别与一个所述接粉通道连通。

可选地，所述喷嘴本体内的另一端设置有若干沿第一方向间隔分布的出粉通道，所述出粉通道沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

其中，每个所述第二进粉通道的另一端与所述出粉通道的一端连通，每个所述出粉通道内设置有至少一个沿所述第二方向延伸的分隔板，以将每个所述出粉通道分隔为至少两个沿所述第一方向分布的支通道。

可选地，所述分隔板朝向所述第二进粉通道的出口的一端设置为锥形。

可选地，所述分隔板朝向所述第二进粉通道的出口的一端与所述第二进粉通道的出口间的距离为a，a为0.3mm-5mm。

可选地，每个所述支通道沿所述第一方向的宽度为b，b为1.5mm-2.5mm，相邻两个所述支通道之间间隔的距离为c，c为0.2mm-0.7mm。

可选地，每个所述支通道的进口端的横截面面积大于所述支通道的出口端的横截面面积，且所述支通道的进口端向所述支通道的出口端平滑过渡。

可选地，每个所述第二进粉通道包括第一通道和与所述第一通道的一端连通的第二通道，所述第二通道设置在所述喷嘴本体内且另一端与所述出粉通道连通，所述喷嘴本体的一侧设置有安装台，所述第一通道设置在所述安装台内。

可选地，所述喷嘴本体内设置有冷却通道。