[实用新型]一种新材料加工用防堵混合装置

说明书

本实用新型公开了一种新材料加工用防堵混合装置，包括空心的装置外壳，所述装置外壳底壁开设有安装腔，所述装置外壳底壁贯穿固定连接有两个出料管，所述装置外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于安装腔内的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴过盈配合有凸轮，所述装置外壳内底壁贯穿滑动连接有连接杆。本实用新型可以有效的防止卸料时出料管的堵塞，避免人工疏通，省时省力，大大提高了生产效率，同时具有更好的搅拌效果，混合后原料更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及新材料加工装置技术领域，尤其涉及一种新材料加工用防堵混合装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对应材料所具有的性能要求不断提高，越来越多的新材料出现在我们的生产与生活中，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，新材料的往往都是几种材料混合制成的，需要使用到混合装置对原料进行混合。

现有技术中，现有的混合装置在混合完成后的出料过程中，由于装置内的材料一起涌向出料管，很容易出现出料管堵塞的问题，人工疏通费时费力，大大降低了生产效率，同时现有的混合装置的混合效果一般，混合后的原料的均匀度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料加工用防堵混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新材料加工用防堵混合装置，包括空心的装置外壳，所述装置外壳底壁开设有安装腔，所述装置外壳底壁贯穿固定连接有两个出料管，所述装置外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于安装腔内的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴过盈配合有凸轮，所述装置外壳内底壁贯穿滑动连接有连接杆，所述连接杆为凹字形杆，所述连接杆一端贯穿延伸至安装腔内与对应的所述凸轮相抵，另一端延伸至所述出料管内并焊接有疏通盘，所述转动轴位于装置外壳内部的一段设置有搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括两个安装块和半齿圈，所述安装块与转动轴位于所述装置外壳内部的一段过盈配合，所述半齿圈与装置外壳内侧壁焊接，所述安装块侧壁通过轴承转动连接有两个转动杆，所述转动杆与安装块的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转动杆远离安装块的一端过盈配合有伞齿轮，所述伞齿轮与对应的所述半齿圈啮合，所述转动杆上焊接有若干搅拌叶。

优选地，所述装置外壳内底壁通过滑动槽滑动连接有两个滑柱，所述滑柱与对应的所述连接杆焊接，所述滑柱与装置外壳之间固定连接有弹簧。

优选地，两个所述连接杆共同焊接有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述转动轴通过通孔贯穿连接板。

优选地，所述疏通盘为镂空的圆盘形结构，所述疏通盘的半径与出料管的管径一致。

优选地，所述装置外壳顶壁开设有进料口，所述装置外壳下表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱下表面粘接有防滑垫。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、当混合完成后，通过出料管进行卸料时，装置内的原料一起涌向出料管口，此时，驱动电机带动转动轴转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动从动轴转动，使得凸轮转动，通过凸轮与弹簧的配合使得连接杆带动疏通轮在出料管管口上下往复运动，不断疏通出料管，防止其发生堵塞，避免了人工疏通，大大提高了生产效率；