[实用新型]一种制造共挤木塑材料的模具及其制品

说明书

一种制造共挤木塑材料的模具及其制品，为获得性能更优、强度和韧性更高的木塑材料，本实用新型提出一种涉及一种制造共挤木塑材料的模具，以及一种共挤木塑材料制品。本实用新型具有支架板、汇流板、第一口模和第二口模，支架板与汇流板相连，且汇流板通过第一口模与第二口模连接；汇流板上设有共挤机连接处，共挤机连接处与共挤流道相连，共挤流道指向芯棒孔。所制得的制品具有多层，至少包括位于外部的木塑层和位于芯部的超高分子量聚乙烯层。

技术领域

本实用新型涉及木塑模具及其制品领域，尤其涉及一种制造共挤木塑材料的模具，以及一种共挤木塑材料制品。

背景技术

木塑材料的共挤技术是当前复合材料研究的一个新热点，利用共挤技术可以实现木塑材料的性能改善。通过共挤可拓宽木塑材料的应用场景。木塑挤出模具是木塑挤出成型设备中的关键部位，挤出模具的设计对材料的制造具有重要影响。常规的木塑共挤制品的结构分为两层：基材为木塑材料，分布在内层，外层为塑料共挤层，起到以塑料层保护木塑材料中生物质纤维材料的效果，从而延长材料寿命。但木塑共挤制品由于基材的性能不高，且共挤层较薄，故整体制品的性能并不高。超高分子量聚乙烯具有高强度高韧性，以及与聚乙烯基木塑有良好相容性，有望大幅增强木塑性能。但由于超高分子量聚乙烯流动性能差，较难和木塑共混挤出，如果使用现有的共挤模具则超高分子量聚乙烯材性优势无法发挥出来，不能获得性能更优、强度和韧性更高的木塑材料。为了解决此问题，开发出一种制造超高分子量聚乙烯增强共挤木塑材料的模具具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种制造共挤木塑材料的模具及其制品。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造共挤木塑材料的模具，包括接口、模体、过渡板、支架板、汇流板、第一口模、第二口模、水套、通水水套。

优选的，所述汇流板包括共挤流道面、共挤流道、共挤机连接处、芯棒孔、主流道。

优选的，所述共挤流道分为上流道、下流道、上分支段、下分支段。所述上分支段、下分支段分别有三个分支流道，通向芯棒孔和主流道。

优选的，所述模具制备出的共挤木塑由木塑层和超高分子量聚乙烯层组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过共挤流道的设计使得超高分子量聚乙烯均匀分布在木塑内层，形成连续片状材料，降低加工难度，增强木塑共挤产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种制造共挤木塑材料的模具结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种制造共挤木塑材料的模具汇流板共挤流道结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种共挤木塑材料的截面图；

图中：1接口、2模体、3过渡板、4支架板、5汇流板、6第一口模、7第二口模、8水套、9、通水水套、10共挤木塑、51共挤流道面、52共挤流道、53共挤机连接处、54芯棒孔、55主流道、101木塑层和102超高分子量聚乙烯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1