[实用新型]一种低压铸造机

说明书

本实用新型公开了一种低压铸造机，涉及铸造设备领域，包括支架，所述支架上设置有上压铸板和下压铸板，所述下压铸板与所述支架固定连接，所述上压铸板连接有升降气缸，所述升降气缸的缸体连接有一翻转板，所述翻转板的一侧连接有驱动其翻转的翻转机构，所述翻转板上设置有冷风机，所述下压铸板的两侧设置有用于夹持铸件的夹持机构。本实用新型的低压铸造机通过在上压铸板的另一侧面设置有冷风机，在压铸完毕后，直接翻转上压铸板，再将铸件固定，可以快速对铸件进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种低压铸造机。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，现有的低压铸造机，在铸件成型后，若无法及时冷却，会导致工作人员的烫伤，且现有的冷却装置往往需要单独设置，占用了设备整体的空间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低压铸造机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种低压铸造机，包括支架，所述支架上设置有上压铸板和下压铸板，所述下压铸板与所述支架固定连接，所述上压铸板连接有升降气缸，所述升降气缸的缸体连接有一翻转板，所述翻转板的一侧连接有驱动其翻转的翻转机构，所述翻转板上设置有冷风机，所述下压铸板的两侧设置有用于夹持铸件的夹持机构。

优选的，所述翻转机构包括翻转电机，所述上压铸板的两侧设置有转动轴，其中一个所述转动轴与所述翻转电机的输出轴连接，另一个所述转动轴可转动的与所述支架连接。

优选的，所述夹持机构包括分别设置在所述下压铸板两侧的夹持板，所述下压铸板的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端连接有丝杠，所述丝杠的两侧分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述夹持板分别与所述丝杠的两侧螺纹连接。

优选的，所述支架的底部设置有底板，所述驱动电机与所述底板固定连接，所述底板上开设有滑动槽，所述夹持板的底部与所述滑动槽滑动连接。

优选的，所述夹持板在靠近所述下压铸板的一侧面上还设置有吸盘。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的低压铸造机通过在上压铸板的另一侧面设置有冷风机，节省了空间，在压铸完毕后，直接翻转上压铸板，再将铸件固定，可以快速对铸件进行冷却。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机结构示意图。

图中标记为:1、支架；2、上压铸板；3、下压铸板；4、升降气缸；5、翻转板；6、冷风机；7、翻转电机；8、转动轴；9、夹持板；10、驱动电机；11、丝杠；12、底板；13、滑动槽；14、吸盘。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的一种低压铸造机，包括支架1，支架1上设置有上压铸板2和下压铸板3，下压铸板3与支架1固定连接，上压铸板2连接有升降气缸4，升降气缸4的缸体连接有一翻转板5，翻转板5的一侧连接有驱动其翻转的翻转机构，翻转板5上设置有冷风机6，下压铸板3的两侧设置有用于夹持铸件的夹持机构。

如图1所示，工作时，由上压铸板2和下压铸板3配合，将铸件成型，成型完毕后，采用夹持机构将铸件两侧固定，防止铸件被上压铸板2带离，再启动翻转机构，将翻转板5进行翻转，翻转完毕后，由冷风机6对成型铸件进行快速冷却，也可防止铸件烫伤工作人员，设置成翻转结构，节省了空间。

具体的，翻转机构包括翻转电机7，上压铸板2的两侧设置有转动轴8，其中一个转动轴8与翻转电机7的输出轴连接，另一个转动轴8可转动的与支架1连接。