[实用新型]一种石膏板生产用的发泡剂自动控料装置

说明书

本实用新型一种石膏板生产用的发泡剂自动控料装置，包括箱体和底座，所述底座置于箱体的底端，所述箱体的内部底端固定设有滑竿，所述滑竿上滑动设有滑块，所述滑块的顶端固定设有堵块，所述箱体的内部设有导流块，所述导流块上通过第一弹簧与所述箱体的内壁固定连接，所述导流块的底端固定设有固定板，所述固定板的底端与箱体内部的底端固定，所述固定板的两侧壁固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与所述堵块的侧壁固定连接，所述箱体的内部顶端中间位置固定设有振动电机，所述振动电机的底端固定设有激振器，所述激振器的输出端固定设有振杆，所述振杆置于导流块的内部，所述箱体的顶端连通设有加料仓，箱体的两侧壁连通设有出料口。

技术领域

本实用新型涉及控料装置技术领域，具体是一种石膏板生产用的发泡剂自动控料装置。

背景技术

发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的化合物。发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

发泡剂添加时需要缓慢添加，使发泡剂发挥最大作用，防止一次性的添加造成泡沫不均匀，现有的添加设备不能根据需求控制加料的速度，因此需要一种可以自动控料的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种石膏板生产用的发泡剂自动控料装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种石膏板生产用的发泡剂自动控料装置，包括箱体和底座，所述底座置于箱体的底端，所述箱体的内部底端固定设有滑竿，所述滑竿上滑动设有滑块，所述滑块的顶端固定设有堵块，所述箱体的内部设有导流块，所述导流块上通过第一弹簧与所述箱体的内壁固定连接，所述导流块的底端固定设有固定板，所述固定板的底端与箱体内部的底端固定，所述固定板的两侧壁固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与所述堵块的侧壁固定连接，所述箱体的内部顶端中间位置固定设有振动电机，所述振动电机的底端固定设有激振器，所述激振器的输出端固定设有振杆，所述振杆置于导流块的内部，所述箱体的顶端连通设有加料仓，所述箱体的两侧壁连通设有出料口，所述出料口与堵块齐平，所述底座的底端固定设有至少两个减震支脚，所述减震支脚包括连接块、连接板、第二弹簧、套筒和限位块，所述连接块的顶端与底座的底端固定连接，所述连接块的底端与连接板固定连接，所述连接板的底端固定第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与套筒的底端固定，所述套筒的顶端固定设有两个限位块。

本实用新型进一步的描述，所述堵块呈直角梯台结构，共有两个，且以固定板为中心呈对称设置。

本实用新型进一步的描述，所述导流块上倾斜的一面呈凹凸设置，可以减缓发泡剂的降落速度。

本实用新型进一步的描述，所述减震支脚共有四个，且呈矩阵设置。

本实用新型进一步的描述，所述套筒是内部中空的柱体结构，所述连接板和第二弹簧均置于套筒的内部。

借由上述方案，本实用新型具有以下优点，通过振动电机、激振器和振杆，使导流块不断振动，同时导流块倾斜的曲面可以减缓发泡剂的速度，从而使发泡剂缓慢下降，堵块可以根据需要调整出料口的大小，从而可以控制出料的量，整个装置简单，方便操作，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导流块的结构示意图；

图3是本实用新型中减震支脚的结构示意图；