[实用新型]一种用于滚柱外表面打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种用于滚柱外表面打磨装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的右上方固定安装有控制开关，外箱体上方的前后端均横向转动连接有丝杆，两个丝杆之间嵌套设置有固定箱，固定箱的底端固定安装有打磨盘，外箱体内部的左上方固定安装有伺服电机，外箱体的底端中部固定安装有支撑座，支撑座的上表面开口设置有限位槽，支撑座的中部固定安装有液压推杆，所液压推杆顶部的输出端通过推杆固定连接有放置盘，放置盘的内部固定安装有三相电机，放置盘上表面的左右端均竖向固定安装有固定盘，固定盘左右两侧的上下端均横向插设有螺杆。本实用新型打磨效率更高，使用更加方便，可对各种大小的滚柱进行固定，适用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于滚柱外表面打磨装置。

背景技术

滚柱可作旋转运动、长径比大、无侧板结构的圆筒体，滚柱的滚动元件是圆柱滚子径向轴承，圆柱滚子和滚道是线性接触轴承，承载能力大，主要承受径向载荷，滚动元件和套圈之间的摩擦很小，适合高速旋转。滚柱在生产完成后，一般需要对其外表面进行打磨抛光，现有的打磨装置在对滚柱进行打磨时，打磨速度慢，且不便于对各种直径的滚柱进行打磨，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种用于滚柱外表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于滚柱外表面打磨装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的右上方固定安装有控制开关，外箱体上方的前后端均横向转动连接有丝杆，两个丝杆之间嵌套设置有固定箱，固定箱的底端固定安装有打磨盘，外箱体内部的左上方固定安装有伺服电机，外箱体的底端中部固定安装有支撑座，支撑座的上表面开口设置有限位槽，支撑座的中部固定安装有液压推杆，所液压推杆顶部的输出端通过推杆固定连接有放置盘，放置盘的内部固定安装有三相电机，放置盘上表面的左右端均竖向固定安装有固定盘，固定盘左右两侧的上下端均横向插设有螺杆，固定盘内部的上下端均开口设置有延伸槽，延伸槽远离固定盘中部的一侧均固定连接有弹簧，弹簧靠近固定盘中部的一侧均固定连接有防滑夹板。

优选的，丝杆外壁的螺纹与固定箱内壁的螺纹相啮合，伺服电机右侧的输出端通过皮带与丝杆之间转动连接。

优选的，固定盘的底端设置有限位环，限位环与支撑座的限位槽相契合，限位环正好嵌入设置在限位槽中。

优选的，两个防滑夹板围绕固定盘的横向中轴线呈对称设置，两个固定盘围绕放置盘的纵向中轴线呈对称设置。

优选的，三相电机左侧的输出端通过皮带与传动杆之间转动连接，传动杆左右两端的卡齿与固定盘外壁的卡齿相啮合。

优选的，伺服电机、液压推杆和三相电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种用于滚柱外表面打磨装置，具有以下有益效果：

1、该种用于滚柱外表面打磨装置通过设置有放置盘，使得当滚柱夹紧在两个固定盘之间后液压推杆通过推动放置盘上移，使得固定的滚柱紧贴在打磨盘的下表面，三相电机通过带动固定盘转动，使得固定在两个固定盘之间的滚柱被打磨盘打磨，伺服电机通过顺时针或逆时针带动丝杆在固定箱的内部转动，使得固定箱在丝杆上表面左右滑动，调整固定箱下方打磨盘对滚柱的打磨位置，打磨速度更高，工作效率更高。

2、该种用于滚柱外表面打磨装置通过设置有固定盘，使得当滚柱嵌入至固定盘的内部时，滚柱推动防滑夹板往延伸槽中移动，挤压延伸槽中的弹簧压缩，后续弹簧产生反弹力推动防滑夹板紧贴在滚柱的外表面，对滚柱进行夹紧固定，适用于各种大小滚柱的固定，后续通过拧动固定盘外部的螺杆往固定盘内部移动，使得螺杆紧贴防滑夹板，防止防滑夹板移动，进一步的提高了滚柱打磨过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；