[实用新型]一种组合拆装式纤维板

说明书

本实用新型公开了一种组合拆装式纤维板，包括纤维板本体，纤维板本体为长方体形，纤维板本体宽度方向的一侧设置有凸出部，且此凸出部为长方体形结构，此凸出部长度方向的两端与纤维板本体长度方向的两端对齐，此凸出部的厚度小于纤维板本体的厚度；纤维板本体宽度方向另一侧的端面上设置有矩形通槽，矩形通槽的形状和大小与凸出部的形状和大小相同，凸出部的上端面上沿其长度方向均匀的设置有多个插孔，矩形通槽的上槽壁上对应于各插孔的位置一一对应地设置有多个连接通孔，相对应的插孔和连接通孔中插设有连接管，连接管中设置有螺柱，螺柱的外径大于连接管的内径；本实用新型具有相互组装时连接牢固，且易于组合拆装的优点。

技术领域

本实用新型涉及纤维板领域，具体为一种组合拆装式纤维板。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。为了方便纤维板的重复回收使用，有人提出了组合拆装式纤维板，这些组合拆装式纤维板有些使用磁性材料相互连接，这种连接方式存在连接不牢固的问题，有些使用螺纹孔和螺栓进行连接，但是由于纤维板结构的特殊性，在纤维板上开设螺纹孔对纤维板的损害较大，而且重复使用次数也很少，使用几次后螺纹孔的结构就会损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合拆装式纤维板，旨在改善现有的组合拆装式纤维板存在的连接不牢固和会对纤维板损害较大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种组合拆装式纤维板，包括纤维板本体，所述纤维板本体为长方体形，所述纤维板本体宽度方向的一侧设置有凸出部，且此凸出部为长方体形结构，此凸出部长度方向的两端与纤维板本体长度方向的两端对齐，此凸出部的厚度小于纤维板本体的厚度；所述纤维板本体宽度方向另一侧的端面上设置有矩形通槽，所述矩形通槽的形状和大小与凸出部的形状和大小相同，两块纤维板本体进行组装时，一块纤维板本体的凸出部插入另一块纤维板本体的矩形通槽中；所述凸出部的上端面上沿其长度方向均匀的设置有多个插孔，所述矩形通槽的上槽壁上对应于各插孔的位置一一对应地设置有多个连接通孔，所述插孔和连接通孔均为圆柱形结构，且二者的直径相同，相对应的插孔和连接通孔中插设有连接管，所述连接管为圆管结构，所述连接管中设置有螺柱，所述螺柱的外径大于连接管的内径，所述螺柱将连接管撑开与插孔和连接通孔的孔壁紧密配合。

进一步的，所述连接管使用木质材料制成，所述连接管的管壁上沿其轴向方向设置有贯穿连接管的开口。

进一步的，所述连接管使用塑料材料制成，所述连接管的管壁上沿其轴向方向设置有贯穿连接管的开口。

进一步的，所述连接管对应于插孔的外管壁上设置有多个凸点，各凸点沿着连接管的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述螺柱的上端面上设置有拧动凹槽，所述拧动凹槽呈十字形结构。

进一步的，所述螺柱的下端设置有倒角结构或者圆角结构，所述倒角结构或者圆角结构的下端直径小于插孔和连接通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有相互组装时连接牢固，且易于组合拆装的优点。

2、连接管使用塑料材料制成，连接管的管壁上沿其轴向方向设置有贯穿连接管的开口，连接管对应于插孔的外管壁上设置有多个凸点，各凸点沿着连接管的圆周方向均匀设置，螺柱拧入连接管后将连接管撑开，在凸点的作用下，使得连接管在插孔中设置的更加牢固，使得纤维板本体之间的连接更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。