[实用新型]一种钣金焊接机架装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金焊接机架装置，包括底座，底座顶端通过支撑柱安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与连接板连接，连接板的内部连接有丝杆，丝杆的一端与驱动马达连接，丝杆的表面与套筒的内壁螺接，套筒的相对侧与横板的两端连接，横板的中部安装有缓冲柱，缓冲柱的内部开设有弹簧槽，弹簧槽内腔的底端与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧的一端与滑块连接，滑块的一端与伸缩柱连接，伸缩柱的一端与压紧板连接，本实用新型一种钣金焊接机架装置，通过电动伸缩杆、连接板、滑槽、横板、驱动马达、缓冲柱、压紧板、焊接板、丝杆和套筒，实现压紧板位置的电动调节，通过缓冲柱、缓冲弹簧、滑块、伸缩柱和压紧板，防止压紧力过大造成钣金损坏。

技术领域

本实用新型涉及能配电开关设备技术领域，具体为一种钣金焊接机架装置。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、能够用于电磁屏蔽、成本低、大规模量产、性能好等特点，钣金加工在机械行业生产中非常普遍，是机械生产的重要组成部分，在汽车、航天等领域有着广泛的应用，在对钣金进行加工过程时，通过使用焊接机架来使焊接过程更加顺利和快捷。

而现有的焊接机架在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的焊接机架在使用的过程中压紧板的水平位置和竖直位置的调节一般通过拧松固定螺栓然后手动进行调节，不仅调节方式过于繁琐而且自动化水平也低；其二：现有的焊接机架在对焊接物品进行固定时通常是直接通过压紧板对物体进行固定，而由于压紧板没有缓冲机构，压紧板的压紧力度又无法精准控制，从而当压紧力度过大时造成本该焊接的物体再次断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接机架装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机架在使用的过程中压紧板的水平位置和竖直位置的调节一般通过拧松固定螺栓然后手动进行调节，不仅调节方式过于繁琐而且自动化水平也低；现有的焊接机架在对焊接物品进行固定时通常是直接通过压紧板对物体进行固定，而由于压紧板没有缓冲机构，压紧板的压紧力度又无法精准控制，从而当压紧力度过大时造成本该焊接的物体再次断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接机架装置，包括底座，所述底座顶端的四个边角分别与四个支撑柱的底端固定连接，四个所述支撑柱的内部均开设有安装槽，四个所述安装槽的内腔均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端分别与两个连接板的两端固定连接，两个所述连接板均为空心结构，两个所述连接板的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端穿过连接板的一端分别与两个驱动马达的输出端固定连接，两个所述丝杆的表面分别与两个套筒的内壁螺纹连接，两个所述套筒的相对侧通过滑槽分别与横板的两端固定连接，所述横板的中部通过连接槽固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的内部开设有弹簧槽，且所述弹簧槽内腔的底端与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与滑块的一端固定连接，所述滑块的另一端与伸缩柱的一端固定连接，所述伸缩柱的另一端与压紧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱底部的一侧分别与焊接板的四个边角固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两个，且两个所述滑槽分别开设于两个连接板的相对侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧槽远离缓冲弹簧一端的口径小于滑块的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑柱的表面固定安装有驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮，所述驱动马达和电动伸缩杆分别通过驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：