[实用新型]导线手动注塑模

说明书

本实用新型涉及导线注塑技术领域，尤其涉及导线手动注塑模，包括模具和设于模具内的接头固定块，模具内设有一与接头固定块对应的容纳腔，模具前端设有注塑孔，接头固定块设于模具后端，接头固定块设有与接头对应的固定柱，固定柱朝向注塑孔方向设置；将待注塑的接头于接头固定块的固定柱固定连接，再将接头固定块放置于容纳腔内，再由注塑孔内对导线和接头进行注塑，进而完成注塑，实现小规模快速作业，提高小规模用户的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及导线注塑技术领域，尤其涉及一种导线手动注塑模。

背景技术

在导线与接头连接后需要放进模具内进行注塑，以便于对导线和接头形成固定作用，现有的导线注塑方式大多采用机械化的流水线作业模式，需要占用较多场地和购买大型设备进行实现，不适合小规模作业，投入成本较高，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种导线手动注塑模，该注塑模能更好的适用于小规模作业，提高小规模用户的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：导线手动注塑模，包括模具和设于模具内的接头固定块，模具内设有一与接头固定块对应的容纳腔，模具前端设有注塑孔，接头固定块设于模具后端，接头固定块设有与接头对应的固定柱，固定柱朝向注塑孔方向设置。

具体地，所述模具包括相互盖合的上模和下模，上模内设有一上凹槽，下模内设有一下凹槽，上凹槽与下凹槽相对设置组成所述容纳腔，下凹槽内设有卡头，所述接头固定块设有与卡头对应的卡槽，卡头卡设于卡槽内。

具体地，所述下模的顶端设有导向柱，所述上模的底端设有导向槽，导向柱设于导向槽内。

具体地，所述模具前端设有注塑槽，注塑槽与所述注塑孔相通。

具体地，所述注塑孔的数量为两个，所述注塑槽分别与两注塑孔连通。

具体地，所述注塑槽设有注塑口和溢流口，注塑口和溢流口处于同一水平线，注塑口和溢流口均与注塑槽相通。

本实用新型的有益效果：本实用新型将待注塑的接头于接头固定块的固定柱固定连接，再将接头固定块放置于容纳腔内，再由注塑孔内对导线和接头进行注塑，进而完成注塑，实现小规模快速作业，提高小规模用户的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的接头固定孔的正视图。

图3为本实用新型的模具的正视图。

附图标记包括：

10.模具；11.容纳腔；12.卡头；13.注塑孔；14.注塑槽；15.注塑口；16.

溢流口；20.接头固定块；21.卡槽；22.固定柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，导线手动注塑模，包括模具10和设于模具10内的接头固定块20，模具10内设有一与接头固定块20对应的容纳腔11，模具10前端设有注塑孔13，接头固定块20设于模具10后端，接头固定块20设有与接头对应的固定柱22，固定柱22朝向注塑孔13方向设置。现将待注塑的导线和接头的接头与接头固定块20的固定柱22插接固定连接，再将接头固定块20设于容纳腔11内，此时多余的导线沿注塑孔13延伸至注塑孔13外，再对模具10进行注塑，进而完成对导线和接头的注塑，已实现小规模快速作业，降低使用者生产成本。