[实用新型]一种风洞装置中抗冲击载荷碟簧

说明书

本实用新型涉及一种风洞装置中抗冲击载荷碟簧，包括间隔布置的工件一和工件二，工件一和工件二的间隔之间安装有碟簧，碟簧为锥面环形结构，碟簧内边缘的顶部与工件一底面接触，碟簧外边缘的底部与工件二顶面接触；碟簧内边缘处的底面沿着周向向下延伸有限位凸起，限位凸起与工件二顶面之间存在间隔；工件一和工件二在外力作用下相向移动使得碟簧弹性变形，直至限位凸起与工件二顶面接触并贴合，从而有效防止了因工件一和工件二的相向移动而导致的碟簧变形过载而引起失效，在有效保证和发挥碟簧缓冲保护作用的同时，亦保障了碟簧本身的安全和寿命，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及风洞装置技术领域，尤其是一种风洞装置中抗冲击载荷碟簧。

背景技术

随着近年来航空领域的快速发展，对各型试验设备提出了更高的要求。风洞装置作为风洞试验的关键设备，往往会伴随着高温、高压、大流量、高冲击力等极端工况，为快速释放上述极端工况而产生的力值，碟簧的使用是其中一种主要的措施；但在碟簧的设计参数中，其力值需要提前提供，而后期试验过程中的工况复杂，实际工作状态中的受力与预设的力值极可能存在偏差，从而导致碟簧过载甚至完全失效，起不到相应的保护作用。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的风洞装置中抗冲击载荷碟簧，从而有效保证和发挥碟簧缓冲保护作用的同时，亦保障了碟簧本身的安全和寿命，实用性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种风洞装置中抗冲击载荷碟簧，包括间隔布置的工件一和工件二，所述工件一和工件二的间隔之间安装有碟簧，碟簧为锥面环形结构，碟簧内边缘的顶部与工件一底面接触，碟簧外边缘的底部与工件二顶面接触；所述碟簧内边缘处的底面沿着周向向下延伸有限位凸起，限位凸起与工件二顶面之间存在间隔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限位凸起为沿着碟簧内边缘周向间隔均匀布置的小凸柱，多个小凸柱以碟簧的轴向呈中心对称布置。

所述限位凸起为沿着碟簧内边缘周向的环形凸起。

所述限位凸起的内壁面呈向下向内的斜面或锥面。

所述工件一和工件二在外力作用下相向运动时，碟簧轴向形变，限位凸起底部与工件二顶面贴紧。

所述工件一为螺栓的头部，工件二为整流板，沿着周向间隔布置的多个螺栓将整流板固装于固定环上；单个螺栓依次贯穿碟簧、整流板、固定环后锁紧。

所述碟簧内圆周壁面与螺栓之间存在间隔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过碟簧安装于工件一和工件二之间，工件一和工件二在外力作用下相向移动使得碟簧弹性变形，直至限位凸起与工件二顶面接触并贴合，从而有效防止了因工件一和工件二的相向移动而导致的碟簧变形过载而引起失效，在有效保证和发挥碟簧缓冲保护作用的同时，亦保障了碟簧本身的安全和寿命，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(未受力状态)。

图2为本实用新型碟簧的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图(受力形变状态)。

图4为本实用新型碟簧使用状态示意图。

图5为图4中A部的局部放大图。

其中：1、工件一；2、碟簧；3、工件二；4、固定环；5、螺栓；6、整流板；21、限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。