[实用新型]一种电驱式自动成型机

说明书

本实用新型公开一种电驱式自动成型机，涉及EPS泡沫成型设备技术领域，包括固模板、移模板、后模板、导杆、驱动机构和锁紧机构；所述导杆的两端分别与所述固模板和所述后模板相连接，所述移模板可滑动的设置于所述导杆上，所述驱动机构用于使所述移模板沿所述导杆移动，所述锁紧机构用于在合模后锁紧所述移模板。采用伺服电机驱动，同步带传动，运行速度快，平稳，响应速度快；采用微型液压系统锁模，功率低，不占空间。

技术领域

本实用新型涉及EPS泡沫成型设备技术领域，特别是涉及一种电驱式自动成型机。

背景技术

对于目前市场上现有的EPS泡沫自动成型机，移模板的移动都是采用大型液压系统来驱动，存在着以下主要问题：1、液压缸位移控制不准确，2、液压缸的运行速度不够要求，3、液压缸油管连接非常容易漏油，对环境影响很大，4、大型液压系统的液压电机功率都较大，整套系统的体积又非常大，非常占用机器空间。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种运行速度快、平稳、响应速度快的电驱式自动成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种电驱式自动成型机，包括固模板、移模板、后模板、导杆、驱动机构和锁紧机构；所述导杆的两端分别与所述固模板和所述后模板相连接，所述移模板可滑动的设置于所述导杆上，所述驱动机构用于使所述移模板沿所述导杆移动，所述锁紧机构用于在合模后锁紧所述移模板。

可选的，所述驱动机构包括伺服电机、螺杆、螺帽和传动部件；所述螺杆的一端与所述后模板相连接，所述螺杆的另一端与所述锁紧机构相连接，所述螺帽套设于所述螺杆上，且所述螺帽可转动的设置于所述移模板上，所述传动部件设置于所述伺服电机与所述螺帽之间。

可选的，所述传动部件包括第一同步带轮、第二同步带轮和同步带；所述第一同步带轮设置于所述伺服电机的动力输出轴上，所述第二同步带轮与所述螺帽同轴固定连接，所述同步带连接所述第一同步带轮和所述第二同步带轮。

可选的，包括两个所述螺杆、两个所述螺帽和两个所述传动部件；两个所述螺杆分别设置于所述移模板的两侧，两个所述螺帽分别设置于一个所述螺杆上，每个所述螺帽与所述伺服电机之间分别设置有一所述传动部件。

可选的，包括两个所述导杆，所述移模板的两侧分别设置有一所述导杆。

可选的，所述锁紧机构包括加压油缸和微型液压站，所述微型液压站为所述加压油缸提供压力，所述加压油缸的活塞杆与所述驱动机构相连接。

可选的，所述微型液压站设置于所述后模板上。

可选的，所述固模板和所述后模板设置于同一平台上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、采用伺服电机驱动，同步带传动，运行速度快，平稳，响应速度快；

2、采用微型液压系统锁模，功率低，不占空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电驱式自动成型机的主视结构示意图；

图2为本实用新型电驱式自动成型机的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、固模板；2、导杆；3、移模板；4、同步带；5、第一同步带轮、6、伺服电机；7、后模板；8、螺杆；9、第二同步带轮；10、螺帽；11、加压油缸；12、微型液压站。

具体实施方式