[实用新型]一种磁力泵耐磨结构

说明书

本实用新型公开了液泵结构的一种磁力泵耐磨结构，包括泵体，泵体的内部设有泵盖，泵盖的内侧设有护套，护套的内侧设有叶轮，叶轮的右端固定连接有泵轴，叶轮的右端外侧设有减压盖，泵轴的左端外侧固定连接有轴承，叶轮包括轮盘，轮盘的前端外侧固定连接有叶片，轮盘的内侧开设有安装孔。通过设置护套避免介质与泵盖和泵体接触，提高了磁力泵的耐磨性能，通过设置减压盖便于对装置进行减压，避免叶轮所在腔体内部的压力过大，在叶轮的叶片处设置轮板对叶片进行固定，即使叶片有了较小划痕的损伤也不会直接断裂等情况，而是可以继续在完全损坏之前正常使用，很大程度上增加了磁力泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液泵结构领域，具体是一种磁力泵耐磨结构。

背景技术

磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，磁力泵属于无刷直流电机所驱动，其采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的，电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙，而无刷直流电机已标准化，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高，所以磁力泵的使用也越来越多，越来越广泛。

现有技术的磁力泵可能会因为叶轮腔体内压力过大而造成设备损坏，同时，现有技术的叶轮大部分为扇叶直接转动，其和杂质碰撞时很可能产生较小的划痕，因为没有支撑所以在有裂痕或是划伤之后在继续高强度的正常作业，在使用时间稍长之后就会容易发生断裂，以导致无法使用，耽误作业，而且其维修难度大，成本高，较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力泵耐磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁力泵耐磨结构，包括泵体，所述泵体的内部设有泵盖，所述泵盖的内侧设有护套，所述护套的内侧设有叶轮，所述叶轮的右端固定连接有泵轴，所述叶轮的右端外侧设有减压盖，所述泵轴的左端外侧固定连接有轴承，所述叶轮包括轮盘，所述轮盘的前端外侧固定连接有叶片，所述轮盘的内侧开设有安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵轴的外侧固定连接有密封套，所述密封套和泵轴的连接方式为粘接；通过密封套直接泵轴的密封性，避免漏水或是渗透油液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的下端固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有防滑垫；通过设置支腿支撑装置，设置防滑垫避免作业时因为产生震动发生位移或偏差。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的外侧固定连接有金属外壳，所述金属外壳的内侧涂设有绝缘涂层；通过设置金属外壳保护泵体，涂设绝缘涂层避免外界电磁进入泵体导致磁力不稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属外壳包括上外壳和下外壳，所述上外壳和下外壳的外侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧设有固定螺杆，所述固定螺杆的另一端贯穿连接板螺纹连接有固定螺帽；通过设置上外壳和下外壳便于将金属外壳安装在泵体的外侧，通过固定螺杆进一步连接可以使得连接紧密不易脱落。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的外侧固定连接有散热片，所述金属外壳的外侧开设有散热孔；通过设置散热片使得泵体内部的热量便于释放，避免内部因为长时间高温从而消磁，设置散热孔便于将金属外壳内部的热量散去。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的外侧涂设有防静电涂层，所述泵体的外侧固定连接有放置块，所述放置块的外侧和金属外壳贴合连接；通过设置防静电涂层避免作业时产生静电影响作业，通过设置放置块间接的触碰泵体和金属外壳可以避免金属间碰撞造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：