[实用新型]一种远程智能硝化-反硝化污水处理设备

说明书

本实用新型提供一种远程智能硝化‑反硝化污水处理设备，包括处理箱，支撑脚，进出管，隔板，提升管，污水泵，连接孔，曝气机构，输气管，气泵，微生物填料，控制器，联网模块，控制开关，测量架结构和连接通气管架结构，所述的处理箱下端的四周焊接有支撑脚；所述的进出管分别焊接在处理箱内部的左上侧和内部的右下侧；所述的隔板分别焊接在处理箱内壁的左侧、中右侧和右侧；所述的提升管嵌入在隔板的内部上方。本实用新型的有益效果为：通过测量架结构的设置，能够辅助活动筒和浮球在指定的位置处进行上下浮动，且更好的配合液位传感器检测污水的液位情况，进而也便于使用者远程操控并使用。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种远程智能硝化-反硝化污水处理设备。

背景技术

目前，近年来，为适应农村建设和城镇化发展应运而生的小型化生活污水处理设施不断出现，其中膜生物反应器，曝气生物滤池，升流式污泥厌氧床等，虽说处理效率较高，但设备管理复杂，脱氮效果不明显，而采用A/O、A2/O工艺的一体化设备，虽具有一定的脱氮效果，但这类脱氮工艺通常基于传统的生物脱氮理论：总氮的去除必须经过硝化和反硝化两个独立的过程实现，两个过程对环境的要求条件不同，不能够同时进行，在这种理论的指导下，传统的生物脱氮过程将硝化反应与反硝化反应在时间或空间上分开，设置单独的缺氧(或厌氧)及好氧反应器，或者利用间歇式的好氧、缺氧的运行方式，同时，传统脱氮工艺一般都需要进行硝化液回流以提高脱氮效果，能耗较高，而且增加了设备投资和日常的维护管理费用，对于中小型污水除磷脱氮工艺，采取上述回流措施还将使得处理设施占地面积加大、建设投资增加和、系统更加复杂，维护管理不便。

但是，现有的硝化-反硝化污水处理设备还存在着不便于精准的测量水量从而进行控制使用和不便于循环并利用所使用的气体的问题。

因此，发明一种远程智能硝化-反硝化污水处理设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种远程智能硝化-反硝化污水处理设备，以解决现有的硝化-反硝化污水处理设备还存在着不便于精准的测量水量从而进行控制使用和不便于循环并利用所使用的气体的问题。一种远程智能硝化-反硝化污水处理设备，包括处理箱，支撑脚，进出管，隔板，提升管，污水泵，连接孔，曝气机构，输气管，气泵，微生物填料，控制器，联网模块，控制开关，测量架结构和连接通气管架结构，所述的处理箱下端的四周焊接有支撑脚；所述的进出管分别焊接在处理箱内部的左上侧和内部的右下侧；所述的隔板分别焊接在处理箱内壁的左侧、中右侧和右侧；所述的提升管嵌入在隔板的内部上方；所述的污水泵与提升管的下端螺纹连接，且污水泵螺栓安装在处理箱内壁的下部；所述的连接孔开设在隔板内部的中上侧，且连接孔设置在处理箱内部的中右侧；所述的曝气机构螺栓安装在处理箱内壁下部的中间部位；所述的输气管一端穿过处理箱，并与曝气机构螺纹连接，另一端与气泵螺纹连接；所述的微生物填料放置在处理箱内部的中间部位；所述的控制器螺栓安装在处理箱上端的左侧；所述的联网模块和控制开关分别与控制器电性连接；所述的测量架结构安装在处理箱的内部；所述的连接通气管架结构安装在处理箱的上端；所述的测量架结构包括定位杆，活动筒，浮球，液位传感器，软管和密封盖，所述的定位杆分别焊接在处理箱内部的左侧、中右侧和右侧，且定位杆设置在隔板的左方；所述的活动筒嵌入在浮球的内部，且活动筒套接在定位杆的外壁上；所述的液位传感器镶嵌在浮球内部的右侧；所述的软管一端镶嵌在液位传感器外壁的上部，另一端镶嵌在密封盖的内部中间部位。

优选的，所述的连接通气管架结构包括连接箱，进气管，拆装盖，过滤层，循环风机，控制阀和通气管，所述的连接箱螺栓安装在处理箱上端的中间部位；所述的进气管焊接在连接箱内部的左下侧，且进气管插入到处理箱的内部；所述的拆装盖螺栓安装在连接箱内部的上方；所述的过滤层镶嵌在连接箱的内部中间部位；所述的循环风机镶嵌在连接箱内部的右侧；所述的控制阀螺纹连接在通气管上；所述的通气管一端螺纹连接在循环风机的前端，另一端穿过处理箱并螺纹连接在曝气机构的前端。

优选的，所述的定位杆设置在隔板和隔板之间，所述的定位杆与活动筒相适配。